Postoji toliko mnogo različitih načina da se izrađuju stvari od magnezija da je to nešto neverovatno. Poznata metoda zove se lijevanje magnezija. U lijevanju magnezija uzimate magnezij i grijete ga dok ne stopi. Zatim uzmete taj stopljeni magnezij i prolivite ga u oblogu. Obloga je poput oblika ili posude koja obliče magnezij u željenu formu. Pričekajte da se vaš magnezij ohladi i zakupi, a sada imate novi predmet, precizno obličen kao vaša obloga.
The moldie Gusenje magnezija je odličan proces za izradu dijelova s visokom tolerancijom i tačnošću. To je zato što kada se stopljeni magnezij proliva u oblogu, ispuni svaki mal mjesto unutar nje. Drugim riječima: Stvara savršenu kopiju željenog oblika. I, magnezij je vrlo jak metal. To daje predmetima napravljenim putem lijevanja magnezija visoku strukturalnu čvrstoću, tako da će trajati dugi period bez tržnje ili štete.
Da bi se napravila kvalitetna litina od magnezija potrebno je imati veliku vještinu i razumijevanje. Morate početi s odgovarajućom formom magnezija, nazivanoj legurom. Različiti tipovi imaju različite karakteristike koje ih čine najboljima za određene poslove. Nakon što izaberete odgovarajuću leguru, grejate magnezij do odgovarajuće temperature. Ovaj korak je ključan jer Litanje magnezijumskih legura ako nije dovoljno vruće ili je prekomjereno vruće nastajuće probleme. Zatim morate odliti topljeni magnezij u formu upravo na pravoj brzini. Ako ga odlite previše brzo, stvorit će se buble; previše sporo i neće ispunuti formu.
Danas, Moldie Proces litanja magnezija predstavljaju jednu od široko korištenih litina, primjenjuju se u mnogim granama, kao što su avijska, automobilska i elektronska. U jednom primjeru, litina od magnezija koristi se u aerokosmijskoj industriji za dizajniranje komponenti za avione i svemirske brodove koje treba biti čvrste ali izuzetno laka. I to je važno, jer su laksi dijelovi ključni za bolje letenje aviona.
Sa napredovanjem tehnologije, tehnike i metode koje se koriste za Pražnjačka lita magnezijumskih legura takođe se unapređuju. Jedna zanimljiva nova tehnika poznata je kao vakuum-pomoću lisanja. Ovo pomaže da se buble ne zaglavljaju u konačnom proizvodu i štedi proces lisanja još jačim i lijepijim. Potpuno drugačiji pristup je izrada formi sa 3D štampom. To omogućava još veću preciznost oblika i prilagođavanja u lisu.
Lisati magnezijum je transformisao proizvodnju i fabričke procese. Omogućuje brzo i učinkovito stvaranje čvrstih i preciznih rezultata. Budući da je magnezijum jak, ali lagan, dizajneri mogu stvoriti stvari koje su prije bile nemoguće. Kao kompanija za lisanje magnezijuma, Moldie je ponosna što je deo ovog inovativnog i uzbuđujućeg mjesta.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
