Magnesiumsko lisavanje je jedinstven proces proizvodnje trajnih i dugotrajnih proizvoda koristeći metal po imenu Dijelovi od plastike magnesium. Sa niskom atomske težinom, magnesium je laki metal koji ga čini lako transportirati i proizvoditi u različitim oblicima komponenti. Ove osobine čine magnesium široko korišćenim materijalom za izradu mnogih vrsta potrošačkih proizvoda s kojima se susrećemo na dnevnom nivou. Ovaj članak obuhvata prednosti štampanja magnezijuma i kako može biti superior aluminiju, drugom popularnom metalu u proizvodnji.
Među mnogim odličnim prednostima litanja magnezijuma nalazi se činjenica da omogućuje vrlo točno i precizno Dijelovi die casting-a proizvodi. Računarski programi se koriste za dizajniranje štampa koje se koriste u ovom procesu. To znači da se izvršavaju sa velikim paznjenjem, rezultirajući oblicima i veličinama koje su potpuno tačne. Kada se proizvodi proizvode u takvim specifičnim štampama, oni su jednolikiji. Svaki proizvod je konzistentan, što omogućava bolju kvalitetu uopće. Ovi dva čimbenika mogu biti osnovi za bolju kvalitetu proizvoda koji rezultiraju boljim kupcima i rastom poslovanja.
Magnezijum takođe teži da otporuje rost više nego aluminijum. Rost šteti proizvodima koji imaju nepredvidljivost Dijelova od aluminijumskog lijevanja spoljnog svijeta ili vlage. Aluminijum može čak i da se korodira ako proizvod postane mokar — ali magnezijum je mnogo otporniji na ovakvu vrstu štete. Magnezijum takođe može biti obložen ili pločan da bi se činio još otpornijim na rost, što je veliki plus za proizvode koji će biti izloženi različitim vremenskim uslovima.
Štampanje magnezijuma koristi se u automobilskoj industriji na velikoj meri. To je zato što je magnezijum Magnesium dijelovi die casting-a idealno je za proizvodnju laganih i jakih komponenti za vozila. Međutim, kada izabrali magnesiumsko lisavanje, proizvođači mogu ponuditi dijelove s različitim karakteristikama koji nisu samo jači nego i lagani i lakši za rad nego njihovi čelni i aluminijumski odgovarci. To je neophodno u vezi sa sigurnošću i efikasnošću automobila.
Nije samo ovo magnesiumsko lisavanje jako i fleksibilno, već i štedi vam novac. Zbog laganosti magnija Zamak dijelovi die casting-a cena transporta je niža nego kod težih metala kao što su aluminijum ili čelik.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
