Дали някога си се чудили как се правят някои метални изделия? Това е процесът „формен лее“, който може да създаде значителен набор от предмети, които използваме всекидневно, като играчки, части от колата и дори някои инструменти. Този текст е посветен на специален вид формовка под тиск което се отнася до ливене на магниев сплав. Какво е това, и какви предимства дава този процес, къде се използва и за каква цел, какво ще стане с него в бъдеще? Да прочетем малко обяснено темата.
Какво е ливенето на магниев сплав?
Магниевът е лек метъл, блестящ и сребристо-бял. Той е един от най-леките метали в света. Ливенето на магниев сплав, метод за производство на материали с помощта на форма, е специален метален блок, върху който се формира обект. Процедурата започва с греене на магния до температура, при която той става течност, гъста течност. Вземаме горещ, топлен магний и го изливаме във форма. Чакаме няколко минути, докато позволим на магния да се охлажда в формата. После внимателно премахваме формата и какво виждаме? Това е обект, идентичен на онзи, който сме искали.
Предимства на магниевия сплав при ливенето
Има много добри причини да се използва магниев сплав процес на листовото отливане магниевът е много лек. Обектите, формирани от магниева сплав, могат да са до 75% по-леки от обектите, направени от желязо, алуминий и други метали. Колко лесно е да подигнете нещо толкова по-леко? Това прави магниевия сплав идеален за създаване на обекти, които трябва да са силни и леки, като частите на автомобилите, за които теглото е важно, тъй като без него колата е бърза и икономична.
Защо трябва да използвате магниев сплав? Заради неговата висока твърдост и продължителна употреба. Магниевите сплави не ржавеят или се кородират лесно и предлагат висока издръжливост и пластичност, поради което магниевите сплави се използват широко в самолетите и военните оборудвания. Освен това, магнезиево леене под налягане може да се създаде точно част с различни форми или дизайни, които ще се вмъкват безпроблемно една в друга.
Ливене на магниев сплав е широко използвано в много области. Те се използват често за производство на части за автомобили и камиони, като колела и двигателни блокове, които позволяват на транспортното средство да работи гладко. Това прави и частите по-леки и по-лесни за манипулиране, използвани в електронни устройства като лаптопи, таблети и мобилни телефони. Магниевият сплав се използва също така за производство на спортни екипировки като рамки за велосипеди, гольф клупи и др. Това позволява на спортниците да носят по-лека екипировка, която не им пречи при дейностите им.
Процесът на ливене на магниев сплав е много sofisticiran и изисква умели ръце, за да бъде извършен правилно. Трябва да създадем форма за обекта, който искаме да направим. Тази форма може да бъде от силен материал, като стомана или други метали. Когато формата е готова, я затопляме, за да бъде приготвена за следващата стъпка. След като формата е затоплена, изливаме топения магниев сплав в нея. После формата се отваря, и магниевият сплав, който сега е охладен, става твърд, съответствуяйки на формата. И това е всичко; след като магниевият сплав се е охладил и засилнал, внимателно премахваме формата и нашият обект е готов и готов за употреба.
Значи, винаги има нова технология на горизонта за литейното формуване на магний. Нови методи за производство на магниеви леки сплави и разработване на нова технология за обработка могат да предложат алтернативни възможности за производство на такива конструкции по-лесно и ефективно в бъдеще. Автомобилната индустрия се очаква да се възползва от тази технология. Когато все повече коли и комерсиални автомобили се произвеждат от леки материали като магниев сплав, спестяванията в скоростта и употребата на гориво ще помогнат също така за създаването на по-бързи и по-гориво ефективни превозни средства.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
