Литейното производство на алуминий е забележителен метод за създаване на метални части, който някои firми използват в продуктите си. Литейното производство на алуминий чрез гравитационно формуване е един от уникалните процеси, които произвеждат такива части. Този процес е изключително важен за производството на компоненти за малки и средни предприятия по целия свят. Тази публикация ще ви предостави предимствата на процеса за гравитационно формуване на алуминий, как той функционира и други предимства за индустриите.
Повече от това, процесът на гравитационно формене на алуминиеви отливки не е много скъп, затова не е толкова costly за малките и средните предприятия да го приложат. За компанията това е изключително полезно поради по-ниските оперативни разходи и по-малките нужди за поддържане. Тези предимства правят гравитационното формене на алуминиеви отливки отличен избор за компании, които имат нужда от прочни, дълговремени и икономически ефективни компоненти, за да подкрепят своя успех.
Пет ключови фактора за гарантиране на висококачествени части от гравитационно формене Един важен фактор е материалът на формата. Формата трябва да е изключително устойчива, за да се противопоставя на високите температури на топлен алуминий и устойчива към корозията. Проектът на формовия пространство също е много важен. Проектът трябва да е такъв, че топленият алуминий лесно да струва вътре и да запълва формата.
Формата се затопля до необходимата температура. Това затопляне позволява на алуминията да тече гладко в формата. Това води до дефекти в крайната част, както и до възможност алуминията да не напълни изцяло формата, ако температурата е прекалено ниска. Е важно също така да се използва висококачествен алуминий за отливане, така че крайният продукт да отговаря на всички необходими спецификации. Този ниво на прецизност помага да се гарантира, че крайните части са както силни, така и надеждни.
Един конкретен метод за отливане на алуминий е с гравитационна форма, при който топена алуминиева маса се сипи в метална форма. Този процес функционира добре, тъй като теглото на гравитацията...
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
