Какво е алуминиевото притисково формене? Това е интересен и специален начин за създаване на много красиви метални предмети като играчки, автозапчастни и дори някои части за самолети! В тази статия ще разгледаме многобройните предимства на алуминиевото притисково формене, постъпките в процеса, причините, поради които алуминият е отличен избор за този вид формене, и някои от новите напредъци в тази област. Така че, нека започнем и да научим повече за тази интересна тема!
За бизнесите и производителите, проектиращи висококачествени метални части, фирма за алуминиево спечелване има много предимства. Това може да създаде много сложни форми, които биха били изключително трудни за изработване по друг начин, което е едно от големите предимства. Това позволява на проектиращите да бъдат изключително творчески и да създават дизайните на друг свят.
Поред всичко останало, процесът е изключително бърз и ефективен. Тази скорост позволява на производителите да създават много части за кратко време, което значително намалява разходите. Последно, но не на последно място, aluminum die casting co inc е изключително повторяема. Това означава, че производителите могат да произвеждат множество идентични части с високо качество всеки път. Тази последователност е толкова важна за компании, които имат нужда от част, която да се придружава perfektno с други.
Сега, нека разгледаме процеса зад алуминиевото притискане на формата. Целият процес започва с правенето на форма, специален сосуд, който ще държи алуминията, докато тя се задържа и затвердява. Формата се състои от две половини, които се монтират перфектно заедно. Производителите могат да ги правят, като използват различни методи, включително CAD (компютърен-помогнат дизайн) или дори най-новата 3D принтерна технология.
След това идва вълнуващата част! Алуминията на Moldie се топи до високо вязка, течна форма. Молената алуминия след това се натрупва в формата под високи наляганения. Силата кара алуминията да напълни всички малки поемания и форми в формата. След като умиращ алуминиево греда след като се охлажда и затвердява, формата се отваря, позволявайки на новоплатената част да бъде изтеглена. Този цикъл може да се повтаря безкрайно, което позволява на производителите да произвеждат стотици, хиляди или повече части от същата форма.
Тези форми за ливене на алуминий всички са лековесни, а все пак силни, устойчиви към ржавчина и корозия, и също много пластични, способни да бъдат отпечатвани и формирани в сложни форми, без да губят сила. Това свойство прави лесно да се формира алуминий в комплексни форми с висока точност. С такъв дизайн, производителите могат да създават проекти в детайли, които перфектно отговарят на нуждите на клиентите.
Молдовията за алуминиево тласкане при тластина сега може да се извършва по-ефективно и лесно от всякога, благодаря на развитието на технологиите. Например, някои производители сега използват компютърни симулации, за да планират и оптимизират своите процеси. алюминиеви ливенки алойни преди дори да бъдат произведени. Това не само намалява дефектите в частните компоненти, но и повишава продуктивността както на служителите, така и на производителите на автомобили; ситуация, която е полезна за всички.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
