Литни алуминиеви сплави са специални метални материали, които се състоят от алуминий (с някои добавки от никел, мед и цинк). Тези сплави са много полезни и се прилагат в различни работи и индустрии. Използват се при производството на коли, самолети и сгради, например. Една друга отлична особеност на тези видове сплави е, че са много леки, което означава, че не добавят много тегло на предметите, в които се използват. Те също са много силни и могат да се противопоставят на ржавчина и корозия (ржавене и корозия са когато металите се повредяват от влажност и други шкодливи неща). Например, алуминиевите литни сплави имат още една желана качество - те имат добър топлен конduction, което означава, че могат да прехвърлят топлина от една област в друга по много ефективен начин.
Литни алуминиеви сплави от Moldie разполагат с множество свойства, които ги правят желани за много комерсиални и индустриални приложения. В автомобилния бизнес, който върви около колите, алуминията играе роля в важни части като моторни блокове, цилиндрови глави и каробки на преводите. Те трябва да са силни, но леки, а алуминията е материалът за това. В авиационната индустрия, която се занимава с самолети и ракети, части като крилни ребра, двигателни опашки и ходилна рампа се правят с литни алуминиеви сплави. Такива компоненти трябва също да са прочни и лековесни за безопасно и ефективно летене. алюминиев сплав за ливане В строителната индустрия се използват алуминиеви литни сплави в широк диапазон от архитектурни приложения, включително прозорци, огради и завесни стени.
Има много неща за разглеждане при избора на алуминиеви отливни сплави за проект. Първо трябва да знаете какви свойства искате от частта, която ще направите. Това включва колко сила е необходима за частта и колко гъвкава трябва да е частта. Подходът ви за производството на частта ще повлияе също така върху избора ви; различните техники изискват различни сплави. Цената на сплава Moldie е много важна за иманация. Например трябва да проверите силата, еластичността и теглото на сплава, както и колко добре провежда топлина. Как да изберете най-добрия алуминиев сплав за вашите нужди?
Процесът по обработка на алуминиеви сплавове включва няколко етапа. Първо, този щелочен метал се нагрева в специална печка до много висока температура над точката за топене на сплава, за да се улесни процесът на топене. Топенето позволява твърдия сплав да стане течен, така че това ново състояние да е по-меко. Топеният сплав после се излива в формичка. А формичката е конструирана така, че да формира частта по начина, който искате. След като течния сплав се затверди, частта се премахва от формичката. След това трябва да бъде почистена. Чистенето е от решаващо значение, тъй като eliminira всички излишни материали, като флешинг или гейтинг, получавайки повърхността на частта гладка. Това гарантира, че алюминиева отливка частта е функционална и визуално привлекателна.
Предимствата на алуминиевите отливни сплавове са много. Първо, те са изключително леки, което ги прави идеални за приложения, в които има строги ограничения, освен че се отнася до плътността на пикселите. Това става критично в автомобилната и авиационната индустрия, където производителността може да зависи от всеки унция тегло, спестено. Алуминиевите сплавове също са устойчиви към корозията. Те могат да се използват в среди, в които ще бъдат изложени на корозивни химикали.
Но има някои недостатъци при прилагането на алуминиеви отливни сплавове. Голям недостатък е, че те не са толкова силни колкото някои метали като стал или титан. Това означава, че алуминията може да не е най-подходящия избор при случая на екстремна сила. Алуминийт е много по-малко подложен на корозия в сравнение с много материали, но това става на цена. Освен това алуминиеви метални отливки те са по-скъпи в сравнение с някои други материали (например, отливна желязна).
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.