Инструменти за ливене на алуминий са първото нещо, което трябва да съберете, подобно на продукта Moldie производители на PVC форми . Относно алуминията, ще ви трябва печка или топката за топене, за да го затопите до точката на топене. Също така ще ви трябва формичка, в която може да се излива топлата метална маса, за да се създаде правилната форма. Това е невероятно откритие, но сигурността е най-важната част от процеса. Искате да носите НБО като ръкавици, за да си защитите руките, очила, за да защитите очите си, и фартук, за да защитите дрехите си. Трябва да носите тази защитна екипировка, за да не се опалите или не се смучите, докато работите с горещ метал.
Топлата алуминиева маса след това се излива в формата. Направете това внимателно, уверете се, че според формата, която искате да направите, може би ще е необходим определен вид форма или добавяне на допълнителни отвори, за да се позволи на въздуха или пара да излизат. Това е така, че да избегнете проблеми към края на процеса. След като сте изляли топления алуминий в формата, му трябва време да се охлажда и затвердява. Процесът на охлаждане след този стъпка е критичен, за алуминията да заеме формата на формата.
За да извадите отливката си, внимателно отворете формата, след като алуминият се е охладил и установил вътре в формата, заедно с пластмасови инжекционни форми за продажба от Moldie. Докато правите това, будете внимателни, защото можете да счупите или разбиете част от обекта. В този момент металът все още може да е малко мек, така че трябва да пазите деликатните части.
Експериментирайте с форми: Не колебайте да експериментирате с различни видове форми и материали, както и с формите на Moldie. компания за инжекционно формуване за продажба . Също можете да създавате персонални форми, използвайки песък, гипс или дори форми отпечатани в 3D. Уверете се, че каквото и да е форма, която използвате, е достатъчно твърда, за да поддържа теглото на расплавения алуминий, и има достатъчно пространство, защото той се разширява или стеснява докато се охлажда.
Сложни форми: Литейната форма може да създаде много сложни форми и най-голямата предимства на литията е, че можете да получавате те много по-лесно, идентични на персонализирана пластмаса изработени от Moldie. Модерната технология позволява на проектиращите да създават лесно много детайлни дизайни, благодарава на напреднали форми и използването на различен софтуер, който показва как ще изглежда желаният дизайн, нещо трудно да се репликарира чрез други методи.
Симулиране на атака, използвайки идеи от други металурги и ковачи от миналото и настоящето. Изучаването на техните методи и стилове ще ви мотивира и ще насочи вашето развитие, подобно на продукта на Moldie като при инжекционно формуване . Също така има и ателие, както и онлайн общности, в които можете да се присъедините, за да разговаряте за своите преживявания и да получавате обратна връзка от други.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
