Малка играчка кола или камион, която изглежда като реална? Това е много кулно, нали? Изпъкналото метално ливене се използва за правене на корпуса, както и на двигателите на тези играчки коли. Тук в Moldie имаме доста знания за този невероятен метал и за начина, по който той ни помага да създаваме прочути, надежни и добре изглеждащи продукти в ръцете на поколението, което скрепира.
Лития метал може да се обработва с помощта на специални машини и инструменти в много различни форми, което го прави доста уникален материал. Това започва с металът, който се затопля до точка на топене. След това той се изливаше в форми, които го формират от малки играчки до части от по-големи машини. Топеният метал после се охлажда, за да се затвърди, ставайки твърд и силен. Е, именно затова литият метал се използва за толкова много различни неща!
Определените видове метали, плавени в печка и използвани за производство на отливки от метал. Печката е специален вид печка, която става много гореща. Металът се излива в машината за отливки, когато е напълно топлен. Тази част е критична, защото прилага много висока сила за инжекция на топлата отливка в формата. Високото налягане позволява на металда да се придружи перфектно към формата. След като металът се охлажда и затвердява, го премахваме от формата, и получаваме силен и издръжлив продукт, който може да се използва за широк спектър от цели.
В автомобилната индустрия, Moldie лити алуминиев корпус се използва за производство на ключови компоненти за автомобили и камиони. Тези части са необходими за правилното и безопасно функциониране на колите. Медицинските зумове използват отливки от метал за производство на специални инструменти и машини, които лекарите и медицинските сестри използват с пациентите си. Това показва колко много зависими сме от отливките от метал в много essenциални части от живота ни.
Освен това, ливен метал се използва широко при производството на персонализирани части и компоненти в различни индустрии. За целта, в Moldie се фокусираме на персонализирано производство според нуждите на нашите клиенти. Moldie формовка под тиск нас позволява също да създадем неща, които са точно съобразени с желанието на нашия клиенти.
Например, можем да отпечатаме много сложни части за електрониката, които трябва да са перфектно подходящи. Можем също да произвеждаме прости части за играчки коли, с които децата обичат да си играят. Ще ви помогнем също да проектирате и производите специфични части за машини или инструменти, които трябва да бъдат произведени от различни индустрии. Както и да е вашето изискване, Moldie авто отливка може да създаде перфектния продукт за всички индустрии.
Продуктите от изпъкнало метално ливене са 100 процента переработими, когато достигнат края на своя живот. Това означава, че те не завършват в дълоб, а се плавят и се превръщат в нови продукти. Переработката намалява количеството отпадъци, които произвеждаме, и запазва нашите природни ресурси - нещо, в което всички ние трябва да сме заинтересовани.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
