Има специален метод за производство на форми от алуминий, наречен алуминиево ливене. Този процес е много значителен, защото има определени видове форми, които могат да бъдат много трудни или дори невъзможни за производство на обикновени машини. Moldie използва най-новите инструменти и оборудване, за да се увери, че произвежда прочни, визуално привлекателни инжекционни части във всеки един случай. При всички такива висококачествени задачи, техните инженери и работници ще работят в екипи, така че всяка малка част да излиза перфектна
Този сплав наистина е ефективен, но ако използвате само стандартен метод, може да не успеете да го сварите. С най-съвременната технология в разпореждането си, те могат да произведат инструментите и формите, необходими за ливене. Формите всъщност са много прецизни, тъй като тези форми, направени от много метал, гарантират, че всички части стават качествени части и добре се придират.
Работата на Moldie е също уникална, защото може да генерира сложни форми с висока степен на прецизност. Преди да произведат част, те проектират нейните размери в детайли на компютър, за да създадат 3D модел. Това модели могат да бъдат изключително полезни, защото фактически определят как ще бъдат проектирани прототипите. Това означава, че всеки последен компонент е идентичен на модела и отговаря на всички необходими фирма за пластмасова формовка квалитетни нива
Инженерите в Moldie сътрудничат с клиентите си, за да дефинират техните точни изисквания. Те посвещават време за разбиране на нуждите на своите клиенти и разработват персонализирани решения за тях. Те вземат предвид много аспекти, като начинът, по който ще се използва частта, и какво тестiranе е идеално, за да се уверят, че е функционална. След като инженерите са проработили всичко, техниците избират най-добри инструменти и техники, за да получат частите точно така, както трябва.
Moldie може да създава персонализирани алуминиеви части специално адаптирани за вас пластмасова инжекция потребностите. Те тясно сътрудничат с тях, за да установят техните цели и после създават персонализирани решения, които отговарят на техните уникални изисквания. Те могат да производят компоненти във всяка възможна големина и стил и предлагат широка палитра от финишни опции, позволяваща клиентите да получават точно това, което искат.
Гъвкавостта на Moldie е една от техните силни страни, тъй като тя им позволява бързо да се приспособяват, ако клиентите им предложат нещо ново. Ако клиентът иска нещо друго или има нова идея, Moldie може да се приспособи към тези промени. Правовремената и разумно ценова доставка на продукти е важен аспект на бизнеса, който е ключов за построяването на здрави отношения с клиентите. Гордятся със създаването на персонализирани решения, напълно адаптирани към нуждите на клиентите си.
Когато минава през производствения процес на Moldie, това позволява да се правят кратки пътища, което спестява пари. Те използват продължителна технология и умни подходи за производство на компоненти ефективно и икономически. Moldie постоянно търси подобрения в начините да бъде по-добре, по-евтин и общо взето по-добре за клиента.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.