Формите за ди кастинг са основни компоненти в заводи, които произвеждат различен асортимент от продукти. Товарите могат да включват забавляващи неща като играчки, необходими частите от лити по метода на шаблонното лitanе за коли, до ценни предмети като ювелирни изделия. Без тези уникални форми би трябвало безкрайно време да се произвеждат продукти ръчно. Формите за ди кастинг от moldie се използват за производство на голям брой части ефективно и с висока точност. Възможността за бързо производство на стоки е изключително полезна за фирмите, тъй като им позволява да спестяват време и пари, докато произвеждат продукти с високо качество.
Когато става дума за производствения процес — това е когато заводите правят неща — формите за ди кастинг са централни за него. Те позволяват на заводите да произвеждат стоки бързо и ефективно. Без Щампа за леене под налягане , бихме трябвало да създаваме продукти в продължителен по време период, и удовлетворяването на изискванията на пазара за продукти би било трудно. Вместо да производим множество продукти едновременно, работниците ще трябва да правят всеки продукт поотделно, което е изключително бавно. Фирми могат да произвеждат голям брой продукти чрез употреба на форми за ливен метал, и това е ключът за поддържане на задоволството на клиентите си. Следователно, когато тези форми се използват от фирмите, те могат да спестят време както и пари и да гарантират, че също така формират продукт с добро качество.
Ессенциално е за фабриките да се грижат за формите за дължителна отливка, за да поддържат те в добро състояние и да продължат техния срок на служебна годност. Това ще включва периодично чистене на формите, за да се премахнат всички отпадъци или остатъчни материали, добавяне на смазка, за да се осигури гладко движение, и осигуряване на безопасно съхраняване, когато не се използват. Ако формите бъдат оставени навън, повредите могат да бъдат предотвратени чрез правилно съхраняване. „С помощта е важно също така за работниците да проверяват формите за наличие на износ.“ При наблюдаване на повреда те трябва да поправят или да заменят формите, ако е необходимо. Правилното поддържане на Формовка под тиск формите позволява на бизнесите да спестяват пари на дълга срока и гарантира, че ще произвеждат продукти с високо качество постоянно.
Трябва също да разгледате как ще се взаимодейства между формата и машината за формовка под налягане. Е важно машина да е способна да управлява големината и варианта на формата, която се разглежда. Когато компании разглеждат всички тези фактори, те могат да създадат форми за формовка под налягане, които отговарят на техните уникални нужди и да ги използват за създаване на най-добри продукти възможно.
Компютърни симулации: Цифрови инструменти, използвани за симулиране на начина, по който дизайни биха се поведели в реалността, помагайки на компании да приключат формите си за формовка под налягане преди производството. Когато симулациите се използват, бизнесите ще знаят предварително дали дизайни ще работят — ефективно спестявайки време и пари.
Роботика и автоматизация: Използването на машини за извършване на задачи, обикновено извършвани от хора, може да помогне да се увеличи процеса на формовка под налягане и значително да се намали срокът за доставка. Автоматизацията може да помогне за минимизиране на грешките и ускоряване на процеса, което крайно съхранява време и средства на компаниите.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
