المغنيسيوم هو نوع خاص جدًا من المعادن ويُستخدم بعدة أشكال مختلفة. أحد الأساليب الشائعة لاستخدام المغنيسيوم هو من خلال عملية تُعرف باسم "الصب". صب الألمنيوم يُسكب المعدن الساخن والمذاب في شكل يُسمى القالب. عندما يبرد المعدن، يصبح صلبًا ويأخذ شكل القالب. تعتبر عملية صب سبيكة المغنيسيوم عملية مهمة تنتج العديد من المكونات المستخدمة عبر القطاعات لتحسين حياتنا اليومية.
يكتسب صب سبائك المغنيسيوم-الألومنيوم شهرة متزايدة في صناعة السيارات. ذلك لأن المغنيسيوم هو معدن خفيف للغاية وكذلك قوي جدًا. يمكن أن يجعله هذا الخيار الأمثل عند إنشاء أجزاء السيارة. تُنتِج سبيكة المغنيسيوم المستخدمة في تصنيع السيارات قطعًا أخف وأكثر تحملًا من العناصر المعتادة مثل الصلب والألومنيوم. هذه الألواح الأثقل وأخف وزنًا تساعد السيارات على استخدام وقود أقل، وتصبح أداء السيارات أفضل لكل من السائق والبيئة.
تُستخدم سبيكة المغنيسيوم للصب لإنتاج كتل المحركات. تُعتبر كتل المحركات جزءًا أساسيًا من السيارة حيث تعمل على تثبيت وتشغيل المحرك؛ لذلك يمكن للمصنعين إنتاج كتل محركات من سبيكة المغنيسيوم أخف وزنًا من المواد التقليدية المستخدمة في تصنيع كتل المحركات. هذا يوفر الوقود ويجعل الأداء على الطريق أفضل، مما يتيح للسائقين الاستمتاع برحلة أكثر سلاسة وكفاءة مع سياراتهم.
إعادة صياغة سبائك المغنيسيوم في صب الطائرات
صب السبائك المغنيسيومية من Moldie مهم أيضًا في صناعة الطيران - كما هو الحال في الطائرات ووسائل النقل الجوية الأخرى. يُعد المغنيسيوم من أخف المعادن وكذلك قوي للغاية. يجعل مثل هذا الخليط منه مثاليًا لبناء مكونات للطائرات. من خلال صب سبائك المغنيسيوم، يكون لدى مصنعي الطائرات القدرة على إنتاج أجزاء خفيفة الوزن وقوية تسمح للطائرات بالتحليق بشكل أفضل واستهلاك أقل للوقود.
عملية صب سبائك المغنيسيوم لها أهمية كبيرة أيضًا عندما يتعلق الأمر بصنع المكونات القوية والمتينة. المغنيسيوم مقاوم جدًا للتآكل، مما يجعله مادة مقاومة للاستهلاك. يتميز المصنعون باستخدام Moldie سبك معدن الألمنيوم يمكنهم إنتاج أجزاء أكثر دوامًا وتستمر لفترة أطول. وهذا يعني أن هذه العناصر يمكنها العمل بكفاءة أكبر والاستمرار لفترة أطول، وهو أمر مفيد جدًا لكل من العملاء والشركات.
يمكن رؤية مثل هذا التطبيق من خلال صب سبيكة المغنيسيوم في تصنيع الأجهزة الطبية التي تساعد الأفراد في الحالات التي تحتاج إلى ذلك. يمكن لمصنعي الأجهزة الطبية تصنيع أجزاء خفيفة ومتينة باستخدام صب معدن الألمنيوم . هذا مهم جدًا للأجهزة التي توجد في أجزاء مختلفة من الجسم، لسهولة التعامل معها وأداء الوظائف بشكل صحيح.
إحدى الأمثلة الرائعة على هذا هو صب سبيكة المغنيسيوم Moldie التي يمكنك استخدامها لإنشاء توربينات الرياح. يمكن لهذا عملية الصب إنتاج قطع أخف بكثير من العملية التصنيعية التقليدية التي تستخدمها مصانع توربينات الرياح اليوم. يترجم الوزن الأخف إلى تحسين الأداء والكفاءة في توليد طاقة الرياح.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
