Литня пластмасове лиття сплави з алюмінію широко використовуються з різних причин. Одним із найбільших переваг є те, що алюміній надзвичайно легкий. Це особливо корисно для виготовлення предметів, які повинні бути переносними або переміщуватися.
Сплав алюмінієву 383 відрізняється тим, що він містить комбінацію алюмінію, міді та магнію. Ця комбінація робить його дуже міцним і стійким до високих температур, через що він часто використовується при виготовленні деталей для електронного обладнання та інших продуктів, які мають переносити високотемпературні умови.
Сплави для гідравлічного листка з алюмінієм використовуються у широкому діапазоні промисловостей і грають важливу роль у виготовленні різних продуктів. Алюмінієвий лиття пластику під тиском дозволяє виробникам виробляти автотранспорт, який є легше, що, у свою чергу, означає, що йому потрібно менше енергії для руху, і, отже, він може бути більш паливно-ефективним.
Лиття з алюмінієвих сплавів також є важливим у сфері електроніки. Воно використовується для виготовлення деталей для комп'ютерів і мобільних телефонів, включаючи корпуси та оболонки. Ці частини мають бути міцними, але достатньо легкими, щоб захищати внутрішні компоненти, при цьому дозволяючи пристрою бути легко переносним.
Щоб ще більше покращити сплави для литья, виробники можуть використовувати додаткові речовини. Додаткові речовини: це матеріали, які додаються до сплаву для підвищення його продуктивності. Одна з ідей полягає у додаванні міді до алюмінієвих сплавів лиття пластмас у форму для підвищення міцності та стійкості до зносу.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.