Moldie - це надзвичайно класне місце, де метал працюється у будь-який формат і розмір. Алюмінієвий сплав для лімання це назва цього процесу. Ось як він працює: спочатку вони гріють метал до стану, коли він стає досить гарячим, щоб розплавитися. Потім вони лиять цей гарячий, розплавлений метал у форму, яка є спеціальним контейнером, що дозволяє металу зберігати свою форму під час охолодження. Нарешті, метал охолоднюється і затверджується. Вони витягають готовий продукт з форми, і він відповідає дизайну.
Перший крок створення чогось починається з проектування форми. Інженери є мудрими і використовують комп'ютери та клавіші для проектування 3D форм того, що вони планують створити. Це означає, що вони можуть бачити, як буде виглядати продукт, навіть перш ніж він буде випущений. Після завершення проекту вони створюють форму прямо на заводі на дивовижних машинах, які можуть виготовляти дуже точні форми.
У Moldie робітники, які розповідають історії про свою роботу, також можуть бути стійкими; є працівники, які строго слідкують за всим. Вони уважні до кожного кроку процесу, щоб забезпечити правильне виконання всього. Коли гарячий метал лиється у формувальне обмеження, кожна його пора повністю заповнюється. Це алюмінієва друкова компанія має значення, оскільки це означає, що метал буде точно відповідати формі дизайну. Велика частина того, чому їхні продукти такі якісні, полягає в тому, щоб забезпечити правильне потокування металу через всі частини форми.
Ще одним фактором є вид металу, з яким ви працюєте. Вони об'єднують виробницею песчаного відливу з цинку з іншими metallами, такими як мідь, магній, силіцій або цинк у Moldie. Змішування називається сплавляння, і воно робить метал кріпшим, більш тривалим та стійким до ржавлини та інших пошкоджень. Вибір правильної комбінації металів допомагає забезпечити, щоб кінцевий продукт був саме таким, яким він має бути для застосування.
Вона сильно концентрується на контролі якості. Це забезпечить строгу перевірку всіх продуктів на якість та безпеку. Спеціальні інструменти. Робітники дотримуються точного вимірювання продуктів, щоб перевірити, чи вони правильного розміру та форми. Вони також аналізують його на предмет проблем, які можуть вплинути на якість продукту. Також це aluminum die casting co inc гарантує, що нічого не виходить з заводу, поки це не висока якість і його можна довіряти для виконання завдань.
Також впроваджує нові технології для подальшого розвитку цих процесів. Вони використовують машини і роботів, щоб допомогти уникнути помилок і оптимізувати процеси. За допомогою оптимізації декількох кроків вони можуть прискорити виробництво і забезпечити точне виконання всіх дій. Також вони використовують спеціальні покриття для форм, що допомагає запобігти корозії, що продовжує їхній термін служби. І вони обережно використовують перероблювані матеріали, що корисно для середовища.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.