Ett litet leksaksbils- eller lastbilsmodej som ser ut som en riktig? Det är verkligen coolt, va? Skittdynamiterad metall används för att göra karossen såväl som motorn i dessa leksaksbilar. Här på Moldie har vi ganska mycket kunskap om denna fantastiska metall och hur den hjälper oss att skapa bestående, pålitliga, bra utseende produkter i händerna på den krasslande generationen.
Skotade metall kan bearbetas med specialmaskiner och verktyg till många olika former, vilket gör det till ganska unikt material. Det börjar med att metallen värms upp till smältpunkten. Därefter hämtas den i former som formar den till allt från små leksaker till delar av större maskiner. Den smälta metallen köls sedan ner för att hårdna, blir fast och stark. Jo, därför används skotad metall till så många olika saker!
Den specifika typen av metaller som smälts i en ugn och används för att göra tryckgjutmetall. En ugn är en särskild typ av ugn som blir varm och het. Metallen hälls in i en tryckgjutmaskin när de är i ett fullständigt smält tillstånd. Denna del är avgörande eftersom den tillämpar mycket hög kraft för att injicera det vätskiga metallerna i en form. Den höga trycket gör att metallen perfekt anpassar formens utformning. När metallen har svalnat och hårdnat, tar vi bort metallen från formen, och du får ett starkt, bestående produkt som kan användas för en bred spektrum av ändamål.
Inom bilindustrin aluminium formgjutning används Moldie för att producera nödvändiga komponenter för bilar och lastbilar. Dessa delar är nödvändiga för bilarnas korrekt och säkra fungerande. Medicinska apparater använder tryckgjutmetall för att göra specialverktyg och maskiner som läkare och sjuksköterskor använder med sina patienter. Det visar också hur mycket vi beror på tryckgjutmetall i så många viktiga delar av våra liv.
Dessutom används även smältmetall i stort utbyte vid tillverkning av anpassade delar och komponenter inom olika industrier. För detta fokuserar vi på anpassad produktion på grund av våra kunders behov. Moldie formgjutning tillåter oss också att skapa saker som är exakt i linje med våra kunders önskemål.
Till exempel kan vi skriva ut väldigt komplexa delar för elektronik som måste passa perfekt. Vi kan också tillverka enkla delar för leksaksbilar som barn gillar att spela med. Vi kommer också att hjälpa er designa och tillverka specifika delar för maskiner eller verktyg som behöver tillverkas av olika industrier. Oavsett ditt krav, Moldie biljuddragnings kan skapa den perfekta biten för alla industrier.
Skittdynamiterade metallprodukter är 100 procent återvinna när de når sitt livslängd. Det betyder att de inte hamnar på en soptipp, utan smälts ned och görs om till nya produkter. Återvinning minskar mängden avfall vi producerar och sparar våra naturresurser – och det är något som alla oss borde vara intresserade av.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.