Det finns en särskild metod för att producera former av aluminium, som kallas aluminiumgjutning. Detta är en mycket viktig process eftersom det finns vissa typer av former som kan vara mycket svåra eller till och med omöjliga att tillverka på vanliga maskiner. Moldie använder de senaste verktygen och utrustningen för att säkerställa att de producerar robusta, visuellt tilltalande injektionsdelar i varje enskilt fall. Med alla sådana högkvalitativa uppgifter arbetar deras ingenjörer och arbetare i lag så att varje liten del blir perfekt
Denna legering är verkligen effektiv, men om du bara använder en standardmetod kanske du inte kan läsaa denna legering. Med den senaste tekniken tillgänglig för dem kan de producera de verktyg och former som krävs för gjutning. Formerna är faktiskt mycket precisa eftersom dessa former, som består av mycket metall, säkerställer att alla delar blir kvalitetsdelar och passar väl ihop.
Moldie's arbete är också unikt i den bemärkelsen att det kan generera komplicerade former med hög nivå av precision. Innan de tillverkar en del, utformar de dess dimensioner i extrem detalj på datorn för att skapa en 3D-modell. Sådana modeller kan vara oerhört användbara eftersom de praktiskt taget bestämmer hur prototyperna designas. Det betyder att varje enskild komponent är identisk med modellen och uppfyller alla nödvändiga Företag för plastgjutning kvalitetskrav
Ingenjörerna på Moldie samarbetar med kunderna för att definiera deras exakta krav. De lägger tid på att förstå sina kunders behov och utvecklar anpassade lösningar för dem. De tar hänsyn till många aspekter, som hur delen ska användas och vilken typ av test som är ideal för att säkerställa att den fungerar. När ingenjörerna har kartlagt allt, använder teknikerna de bästa verktygen och teknikerna för att få delarna precis som de ska vara.
Moldie kan skapa anpassade aluminiumdelar som specifikt är tillpassade efter dina Plastinjektion behov. De samarbetar nära med dem för att fastställa deras mål och sedan skapa anpassade lösningar som uppfyller deras unika krav. De kan tillverka komponenter i vilken storlek och stil som helst och erbjuda omfattande slutbehandlingsoptioner, så att klienterna får precis det de vill ha.
Moldies flexibilitet är en stark punkt för dem, eftersom det låter dem snabbt ändra kurs om klienterna kommer till dem med nya förfrågningar. Om en kund behöver något annat eller har en ny idé eller nya tankar, kan Moldie anpassa sig till dessa förändringar. Att leverera produkter i tid och till rimlig kostnad är en viktig aspekt av affärsverksamheten för att bygga upp goda relationer med klienterna. De är stolta över att skapa skräddarsydda lösningar som perfekt anpassas till sina klienters krav.
När man klarar hela Moldies produktionsprocess kan kortare vägar spara pengar. De utnyttjar avancerad teknologi och smarta metoder för att tillverka komponenter effektivt och kostnadseffektivt. Moldie söker konstant efter förbättringar i hur de kan bli bättre, billigare och generellt sett bättre för kunden.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
