Moldie är ett märke av sandgjutna modeller gjorda för barn som älskar bilar. Dessa moldie Aluminium formgjutning är speciella bilar i den meningen att de är av metall och små. Åh, och det verkligen fantastiska är att de formas till perfektion med hjälp av en maskin som gör dem helt perfekta! Dessa modeller har en massa små detaljer, som roterande delar som ser ut precis som de riktiga! De miniatyrversionerna, som är utformade för lek och samling, kan se så verkliga ut när du tittar på dem att du kan tro att du ser på en riktig bil.
Men innan Moldie kan modellera en bil måste de först skapa ett designskiss. En grupp begåvade konstnärer ritar sedan bilen noggrant. De lägger tid och möda på att göra den så perfekt som möjligt. När ritningen är klar och alla gillar utseendet går de vidare till nästa steg. Maller: De är som gipsformer och har en unik design som håller fast metallen. Metallen hälls sedan in i malen för att skapa bilens kaross. Detta är ett viktigt steg som omvandlar en enkel idé till en faktisk fysisk modell.
Vad är en formgjuten modell? Tja, formgjutning gör dem speciella eftersom de görs av en maskin som kallas en formgjutmaskin. Wow, den här maskinen är kraftfull! Den tillämpar mycket kraft för att injicera smält metall i formen. Formen tas bort när metallen har stelnat och hårdnat. Det är då bilen börjar få sin form! Denna maskin kan producera många bilmodeller på en gång, vilket är det imponerande. Detta gjorde att Moldie kunde skapa många olika bilar med ljudhastighet - vilket gjorde dem massivt populära bland samlare eller barn som vill leka med dem.
Både barn och vuxna älskar att samla in autoformgjutna modeller. Sällsynta och unika modeller utvärderas konstant eller läggs till i samlarnas butiker. moldie Formgjutna aluminialloyer gör många slags bilar, från klassiska bilar som funnits i årtionden till hetta sportbilar som snubbar omkring. Samlare tenderar att bli upphetsade när de hittar nya modeller för att pryda sina hyllor, och varje bil har en historia att berätta.
Bilindustrins sandgjutning utvecklas och förbättras kontinuerligt. Det skapas också nya verktyg eller idéer som kan göra byggandet av dessa modeller snabbare och effektivare. En av dessa fantastiska nya idéer är 3D-skrivning. Med detta moldie Aluminikollformning teknologi kan de skapa coolare och detaljerade designer än någonsin tidigare. Tack vare teknologins möjligheter kan de nu 3D-skriva sina modeller på en bråkdel av tiden det en gång tog, vilket betyder att alla kan ha ännu mer roligt!
En annan viktig trend är övergången mot att använda bättre material som har en positiv miljömässig inverkan. Moldie gör sitt bästa för att använda gröna material för att tillverka sina bilar. Det betyder att utöver att ha kul med sina modeller kan barn känna sig bra över att företaget arbetar för att hjälpa planeten.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.