Har du någonsin funderat över hur järnsaker tillverkas? Aluminium Formgjutning är en av de viktigaste metoderna för produktion av metallvaror. Och denna mycket speciella process använder varm flytande metall och en form som byggs specifikt för den delen. När metallen svalnar, hårds den sig i formen av formen. Tillverkare kan därmed använda denna teknik för att formge delar med komplexa former och design.
Det finns många bra saker med aluminijumsformering. Den har vissa viktiga fördelar; till exempel kan den snabbt producera ett stort antal komponenter, vilket är perfekt för organisationer som behöver flera produkter samtidigt. Faktumet att de flesta delarna tillverkas samtidigt gör att de alla har samma kvalitet, så de fungerar bättre tillsammans. Denna metod kostar också mindre än andra tekniker för att producera metallkomponenter. Av dessa skäl är formering en bra val Aluminiumgjutdelar en utmärkt alternativ för många olika typer av produkter som människor använder varje dag.
Vi är glada att kunna erbjuda utmärkta lösningar inom aluminiumformgjutning hos Moldie. Våra högkvalitativa leverantörer använder de senaste verktygen och metoderna. Specialister inom sitt område förstår dessa leverantörer hur man tillverkar precisa aluminiumdelar som används inom en mängd olika typer av industrier. De tillverkar Drivgjutning för fordon, elektronik, utomhusutrustning och så vidare. Vi har den erfarenheten att kunna erbjuda våra kunder de bästa möjliga produkterna och tjänsterna samtidigt som vi säkerställer att de får det de behöver.
Våra leverantörer till de bästa produkterna använder den smarta metoden i aluminijumsformgjutning. En nyckelboostande teknik är specialdatorprogram som de använder för att designa formerna, som formerar delarna. Det gör det möjligt för dem att skapa former gjorda enligt exakta specifikationer för delen. De har också sofistikerade kölningsystem som låter dem uppnå höggrads noggranna detaljer i de delar som skapas. Kölningsprocessen är avgörande eftersom den låter metallen härdna i rätt form och utan defekter. Att använda robotar och automatisering kommer också att accelerera processen medan det hjälper till att skapa ett renare och mer effektivt miljö.
Vi vet att alla har fantastiska idéer — på Moldie är vårt mål att förverkliga dessa idéer i aluminium. Vi samarbetar med våra kunder för att förstå deras design- och tillämpningsbehov. Beroende på unikheten i din design kan våra leverantörer göra former specifikt anpassade till din design, skapande av en perfekt anpassning. Oavsett om du behöver den ena specifika produkten eller många delar, är vi dedikerade till att ge dig de bästa resultaten varje gång. Vi strävar efter att materialisera dina tankar till perfektion.
Aluminiumspressning producerar hållbara och pålitliga komponenter som är lämpliga för olika delar. Denna process möjliggör att skapa komplexa former och detaljer, idealiskt för att utveckla produkter i andra branscher som fordonsindustrin, luftfart och elektronik. Aluminium är ett hållbart material som inte lätt faller isär, så detta är en bra val för alla typer av högpresterande komponenter. Det betyder också att aluminiumspressning kan vara lösningen du behöver, oavsett om du behöver rostfria delar eller delar med hög värmebeständighet.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
