Aluminiumgjutning är en spännande metod för att skapa metallkomponenter som flera företag använder i sina produkter. Aluminiumgravitetsgjutning är en av de unika processerna som producerar sådana delar. Denna process är extremt viktig för tillverkningen av komponenter för små och medelstora företag runt om i världen. Denna artikel kommer att ge dig fördelarna med gravitetsgjutning av aluminium, hur den fungerar och andra fördelar för industrier.
Dessutom är gravitationsformering av aluminium inte särskilt dyrt, vilket gör det inte så kostsamt för små och medelstora företag att anta. För företag är detta extremt användbart på grund av lägre driftskostnader och mindre underhållsbehov. Dessa fördelar gör att gravitationsformering av aluminium är en utmärkt val för företag som behöver starka, längevariga och kostnadseffektiva komponenter för att stödja sin framgång.
Fem viktiga faktorer för att säkerställa högkvalitativa gravitationsformade delar: En viktig faktor är formmaterial. Formen måste vara extremt hållbar för att klara av de höga temperaturerna från det smälta aluminum och motstå korrosions.skador. Formkavitetens design är också mycket viktig. Designen måste vara sådan att det smälta aluminum lätt kan flöda in och fylla formen.
Formen värms sedan upp till den förväntade temperaturen. Denna uppvärmning låter aluminiumet flöda smidigt in i formen. Detta kan leda till defekter i det slutliga delen, antingen så misslyckas aluminiumet att fylla hela formen om temperaturen är för låg. Det är också viktigt att använda högkvalitativt aluminium vid gjutning för att den slutliga produkten ska uppfylla alla nödvändiga specifikationer. Denna grad av precision hjälper till att säkerställa att de slutliga delarna är både starka och pålitliga.
En specifik metod för aluminiumsgjutning är med gravitationsform där het aluminium hälls in i en metallform. Denna process fungerar väl eftersom gravitationens vikt bidrar...
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
