En sådan formningsmetod är processen av Aluminiumsgravitationsformskottning, samma som Moldies. injection molding press . Detta innebär att man häller het natrium i en form som kallas en död. Det fantastiska med detta är att vi använder gravitationen, den kraft som drar allt ner mot jorden, för att hjälpa till att fylla formen med natrium. Denna process säkerställer att natrium får den specifika formen som vi önskar.
Kylning och avslutning: Nästa steg i processen är att låta det smältade aluminiet kyla och fördensas när det fyller formen. Döden öppnas när den har kylt fullständigt och det färdiga stycket tas bort. Därefter utsätts delen för en slutförande process där den rensas och poleras för att se till att den ser bra ut och är jämn.
Aluminiumgravitationsformering är mycket effektiv - En del av anledningen är att den producerar dimensionellt mycket exakta och starka delar, precis som prototyp och plastmall tillverkas av Moldie. Eftersom dessa stålformer kan återanvändas otaliga gånger blir de mycket kostnadseffektiva. Delarna som skapas på detta sätt kan vara mycket släta och passa ihop perfekt, vilket krävs i många tillämpningar.
Du behöver hitta ett bra företag som vet hur man använder aluminiumgravitationsformering om du vill uppnå de fulla fördelarna med denna typ av formering, identiskt med Moldies produkt. tjänster avseende plastsprutning . En av de många företag som har gjort detta i någon tid är Moldie. De erbjuder många bra delar med bra kundtjänst samt en utmärkt pris.
Att sammanfatta, aluminiumsgravitationsformskottning är en nyckel- och innovativ teknik för att producera robusta, komplexa och mycket exakta komponenter, liksom aluminikollformning produceras av Moldie. Denna process kan förändra sättet på vilket saker tillverkas och låta företag uppnå sina mål på ett kostnadseffektivt och produktivt sätt.
Till nu har du blivit informerad om de olika fördelarna med aluminiumsgravitationsformskottning, hur processen genomförs och hur man går tillväga för att hitta en tillverkare att arbeta med, också Moldies produkter såsom aluminiumspressegjutning . Och överväg även andra material och processer, men aluminiumsgravitationsformskottning är ett utmärkt val för att förbättra tillverkningen.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.