Obstaja toliko različnih načinov, kako izdelati stvari iz magnezija, da je to nekaj hladnega. Poznan postopek se imenuje litje magnezija. V litju magnezija vročite magnezij, dokler ne stopi. Nato ta stopeni magnezij prevzete in ga izlejete v obliko. Oblika je kot vrsta oblike ali posoda, ki oblikuje magnezij v želeno obliko. Počakajte, da se vaš magnezij ohladi in zakrpe, in zdaj imate novo predmet, natančno oblikovan po vaši obliki.
The moldie Litje magnezija pod tlakom je odličen postopek za izdelavo delov z visoko toleranco in natančnostjo. To je, ker bo stopeni magnezij, ko jo izlejete v obliko, izpolnil vsako majhno pustijo notri v obliki. Drugače rečeno: Naredi popoln podobnik želene oblike. In, magnezij je zelo močen kovina. To pomeni, da imajo izdelki, izdelani s litjem magnezija, visoko strojno celovitost, zato bodo trajali dolgo časa brez prsene ali poškodbe.
Za izdelavo kakovostnih odlivov iz magnezija je potreben velik umetnost in razumevanje. Morate začeti z pravilno obliko magnezija, imenovano legura. Različne vrste imajo različne lastnosti, ki jih čine najbolj primernimi za določene naloge. Ko izberete pravilno leguro, segrevate magnezij na pravi temperaturi. Ta korak je ključen, ker Litenje spojov iz magnezija premalo segrevan ali presegrevan bo povzročil težave. Nato morate vleči segrenjen magnezij v odlivno formo ravno pravi hitrosti. Če ga vlečete prehitro, se bo zaklepal; prepočasno pa ne bo polnil forme.
Danes, Moldie Postopek kovanja magnezija so eni od široko uporabljenih odlivov, uporabljenih v mnogih vejah, kot so letalstvo, avtomobilski sektor in elektronika. V enem primeru so odlivi iz magnezija uporabljani v letalski industriji za načrtovanje komponentov za letalke in vesoljske ladje, ki morajo biti trdne, vendar izredno hrbete. In to je pomembno, ker lažji deli omogočajo letalom boljše letenje.
Z izbolšavo tehnologije se izboljšujejo tudi tehnike in metode, ki jih uporabljamo za Litni spoji iz magnezija se prav tako izboljšuje. Ena zanimiva nova tehnika je znana kot vakuumsko podprto litje. To pomaga, da se v končnem izdelku ne pojavijo puzarji, kar čini postopek litja še močnejšim in lepšim. Popolnoma drugačen pristop je izdelava form s 3D tiskalnico. To omogoča še večjo natančnost oblike in prilagoditev pri litju.
Litje magnezija je preoblikovalo proizvodne in fabilske postopke. Omogoča hitro in učinkovito izdelavo trdih in natančnih rezultatov. Ker je magnezij močan, vendar hiter, omogoča dizajnerjem, da ustvarjajo stvari, ki so bile doslej nemogoče. Kot podjetje za litje magnezija je Moldie ponosno, da je del te inovativne in užasne lokacije.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.