Procesul de injectare a magnezii este un proces fantastic care ne ajută să cream lucruri pe care le folosim fiecare zi. Noi, la Moldie, ne specializăm în această zonă și producem produse de inaltă calitate prin injectarea magnezii pentru companii din întreaga lume. Acest articol va acoperi ce este exact procesul de injectare a magnezii, de ce este un proces de luat în considerare, unde se utilizează și ce facem noi pentru a satisface cerințele industriei moderne. Fără alte întârzieri, hai să mergem mai departe în acest subiect fascinant!
Procesul de injectare a magnezii este o metodă concentrată de a produce părți din magneziu lichid prin utilizarea unei forme turnate. O formă este un bloc golit care este umplut cu un anumit material. Pe măsură ce magneziul lichid se răcește, se solidifică în acea formă atunci când îl turnăm în formă. Când forma se răcește, magneziul se solidifică, menținând forma acesteia. Este o metodă foarte populară, deoarece poate produce forme foarte complicate care se potrivesc perfect împreună. Forma Turnare sub presiune de magneziu este de asemenea eficientă din punct de vedere al costurilor, deoarece este capabilă să producă cantități mari de părți în același timp, ceea ce o face avantajoasă pentru producători care ar putea avea nevoie de cantități mari în perioade scurte de timp.
Motivul pentru care folosim doar cele mai bune mașini și tehnologie pentru injectarea cu magnesiu la Moldie. În primul rând, încălzim magnesiul într-o fură unică până la o temperatură extrem de caldă de 750 ℉. Acest lucru este important, deoarece trebuie să-l topim pe magnesiu înainte să putem să-l folosim. Odată că este fierbinte și suficient de lichid, turnăm magnesiul lichefiat într-o mașină. Apoi, magnesiul topit este pompat rapid în formă la o presiune ridicată de această mașină, ceea ce ajută la replicarea fiecărui detaliu al formeului perfect.
Greutate: Magnesiul este mai ușor decât metalele precum aluminiul și oțelul. De fapt, greutatea lui este cu aproximativ un treile mai mică față de aluminiu și cu 75% mai ușoară față de oțel. Acest lucru face ca magnesiul să fie o alegere ideală pentru produse ușoare, un factor crucial în orice sistem de transport unde greutatea minimă posibilă maximizează eficiența combustibilului.
Automotive: matrițele de topire cu magneziu sunt utilizate pe scară largă în industria auto. Moldul Proces de turnare a magnesiului contribuie la dezvoltarea de componente ușoare pentru autovehicule care pot îmbunătăți economia de combustibil și pot reduce cantitatea de emisii de carbon generate de autovehicule. Acest lucru este esențial pentru protecția mediului și pentru vehicule mai ecologice.
Medicină: În domeniul medical, turnarea prin matriță cu magneziu este utilizată pentru a fabrica părți care sunt atât puternice, cât și ușoare, ceea ce o face alegerea preferată pentru componentele utilizate în dispozitivele medicale. Magneziul este ușor și rezistent, ceea ce îl face ideal pentru articole precum scaunele cu rotile, protezele și alte dispozitive medicale care trebuie să fie ușor de utilizat de pacienți.
La Moldie ştim că este crucial să rămânem la curent cu nevoile clienţilor noştri şi cu evoluţia sectoarelor lor. Este o provocare să ne străduim să ne asigurăm că putem răspunde acestor nevoi. Din acest motiv, investim mereu în noi tehnologii şi echipamente. Aşa rămânem pe vârful moldiei. Aleare prin presare a legurilor de magneziu , ne permitând să oferim cele mai bune servicii.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.