Injectarea cu magneziu este un proces unic de a produce produse durabile și de lungă durată folosind un metal denumit Piese de injecție din plastic magnesiul. Cu un greutate atomică mică, magnesiul este un metal ușor care îl face ușor de transportat și de produs sub forme diferite de componente. Aceste atribuții fac ca magnesiul să fie un material larg utilizat pentru a construi multe tipuri de produse de consum cu care interacționăm în mod obișnuit pe baza zilnică. Acest articol acoperă avantajele fuziunii cu magnesiu și cum aceasta poate fi superioară aluminiumului, alt metal popular în producție.
Printre multele beneficii mari ale injectării cu magneziu se numără faptul că aceasta permite realizarea foarte precisă și exactă Componentele de presare a lingurilor produse. Programe de calculator sunt folosite pentru a proiecta formele utilizate în acest proces. Acest lucru înseamnă că acestea sunt realizate cu mare grijă, rezultând în forme și dimensiuni care sunt exacte. Când produsele sunt fabricate în forme atât de specifice, ele sunt mai uniforme. Fiecare produs este consistent, permițându-se o calitate mai bună în general. Aceste două factori pot fi bazele pentru produse de calitate superioară, ceea ce duce la clienți mai mulți și creșterea afacerii.
Magnesiul tinde, de asemenea, să reziste mai bine la rugină decât aluminiu. Rugina dăunează produselor care sunt expuse nepredicitabilității Piese de turnare cu matriță din aluminiu lumii exterioare sau umidității. Aluminiu poate chiar să se corodeze dacă un produs se învelește - dar magnesiul este mult mai rezistent la acest tip de daune. Magnesiul poate, de asemenea, fi încăpt de sau plătit pentru a-l face și mai rezistent la rugină, ceea ce este un mare avantaj pentru produse care vor fi expuse diferitelor condiții meteorologice.
Stamparea prin presare a magnesiului este utilizată în industria auto pe scară largă. Acest lucru se datorează faptului că magnesiul este Piese de turnare sub presiune din magneziu ideal pentru producerea de componente ușoare și puternice pentru vehicule. Dar când alegeră injectarea cu magneziu, producătorii se bucură de părți cu caracteristici diferite care nu sunt doar mai puternice, dar și mai ușoare și mai ușor de lucrat decât cele din oțel și aluminiu. Acest lucru este necesar în ceea ce privește siguranța și eficiența mașinilor.
Nu numai că această injectare cu magneziu este puternică și flexibilă, dar economisește și bani. Datorită greutății reduse a magneziului Piese turnate sub presiune din Zamak costul transportului este mai mic decât cel al metalelor mai grele, cum ar fi aluminiu sau oțel.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
