Matriz Moldagem de Plástico as ligas de fundição de alumínio são amplamente utilizadas por várias razões diferentes. E uma das maiores vantagens é que o alumínio é extremamente leve. Isso se prova especialmente útil para fazer objetos que são portáteis ou precisam ser movidos.
A Liga de Alumínio 383 difere por conter uma combinação de alumínio, cobre e magnésio. A combinação a torna extremamente forte e resistente ao calor, o que explica seu uso comum na fabricação de peças utilizadas em equipamentos eletrônicos e outros produtos que devem suportar condições de alta temperatura.
As ligas de alumínio para moldagem por injeção são usadas em uma ampla gama de indústrias e desempenham um papel importante na fabricação de diversos produtos. O alumínio Moldagem por Injeção de Plástico permite que os fabricantes produzam veículos mais leves, o que significa que eles exigem menos energia para funcionar e, portanto, podem ser potencialmente mais eficientes em termos de combustível.
A fundição por injeção de alumínio também é crítica no setor eletrônico. É usada na fabricação de peças para computadores e celulares, incluindo casos e carcaças. Essas partes devem ser fortes, mas leves o suficiente para proteger os componentes internos enquanto ainda permitem que o dispositivo seja facilmente transportado.
Para melhorar ainda mais as ligas de fundição, aditivos podem ser usados pelos fabricantes. Aditivos: Esses são materiais que são adicionados à liga para melhorar seu desempenho. Uma ideia é adicionar cobre às ligas de alumínio moldagem por injeção de plástico para melhorar a resistência e a durabilidade.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.