Você já leu algo sobre como eles fazem brinquedos de plástico, copos ou algumas peças de carro? Eles são feitos usando um processo conhecido como ! A coisa interessante sobre este processo é que geralmente usa algum tipo de plástico derretido que é forçado para dentro de um molde específico, que é onde o produto final adquire sua forma.
Então, vamos passar por tudo isso passo a passo. Primeiro, eles colocam pequenas peças de plástico conhecidas como pellets em uma máquina. Esses pellets são bolas de plástico. Em seguida, a máquina aquece o plástico até transformá-lo em uma massa pegajosa. Este é um passo importante porque o plástico derretido pode fluir facilmente para o molde. Uma vez derretido, uma rosca na máquina extrai o plástico através de uma válvula. Conector Esta válvula é um tubo que conecta o molde. Isso significa que quando o plástico derretido chega ao molde, ele o preenche completamente. Dentro do molde, o plástico esfria e endurece até assumir a forma desejada. É aqui que temos o produto final, como um brinquedo ou um copo!
Agora vamos entender como as máquinas funcionam. Existem duas partes principais de uma máquina de moldagem por injeção de plástico, que realizam dois papéis diferentes: a unidade de fixação e a unidade de injeção. A unidade que segura o molde firmemente é chamada de fixação (clamping). Ela empurra as duas metades do molde com muita força, para que elas não se separem quando o plástico for injetado. Por outro lado, a unidade de injeção é a parte da máquina que derrete o plástico e o injeta no molde. Essa unidade é criticamente importante, pois determina a velocidade do plástico ao entrar e a pressão utilizada. Essas máquinas também contêm reguladores que controlam a velocidade do processo, a quantidade de pressão com que o plástico é empurrado pelo sistema e quão quente tudo fica. Isso garante que tudo funcione suavemente.
Em seguida, precisamos abordar a importância de selecionar o tipo certo de plástico para cada produto. Existem muitos tipos diferentes de plásticos, e eles não se comportam todos da mesma maneira. Alguns plásticos podem ser dobrados facilmente, o que, em outras palavras, significa flexível. Outros plásticos são tão rígidos que não se dobram nem um pouco. Além disso, alguns plásticos podem suportar altas temperaturas, enquanto outros podem ser danificados se ficarem muito quentes. As empresas consideram para que o produto será usado antes de escolherem que tipo de plástico usar. Essa escolha pode determinar quão potente, seguro e eficaz o produto final pode ser.
Está incluído nos produtos moldados produzidos pela Moldie, uma empresa que tem um grande interesse no método ecológico de fabricação de produtos como a injeção de plástico. Conseguimos isso por meio de chamados plásticos biodegradáveis. Esses tipos de plásticos são capazes de serem decompostos naturalmente ao longo do tempo, tornando-os melhores para o ambiente. Também reciclamos quaisquer sobras de plástico geradas durante o processo, em vez de jogá-las fora. A reciclagem desempenha um papel importante na redução de resíduos! Também usamos máquinas economizadoras de energia para que possamos reduzir nossa pegada no planeta. Embora esta seja uma etapa muito importante do processo, é bom lembrar por que passamos por todo o esforço desde o início; Queremos manter nosso planeta limpo e saudável para as futuras gerações.
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