A fundição de ligas de magnésio é uma maneira usada para fabricar peças metálicas. Para isso, o metal de magnésio fundido é injectado ferramentas de moldagem por injeção em um molde onde adquire a forma das peças específicas.
Alta Resistência: Outra incrível propriedade das ligas de magnésio é sua alta relação resistência-peso. Isso faz com que molde de injeção as peças sejam precisas, e a moldagem por injeção de liga de magnésio seja muito leve e extremamente resistente.
Controle de Processo – A fabricação de peças por moldagem a frio inclui várias etapas críticas, incluindo o derretimento do metal, injeção no molde, resfriamento, etc. Devemos controlar essas etapas cuidadosamente para garantir que as peças sejam de qualidade. É importante monitorar coisas, como a temperatura do metal e a pressão durante a injeção. E se isso não for feito corretamente, você pode acabar com problemas como bolhas ou pontos fracos nas peças.
Indústria Automotiva: A indústria automotiva utiliza ligas de magnésio em componentes. Esses componentes tornam os carros mais leves, significando que mesmo uma pequena diferença pode fazer uma grande diferença na economia de combustível. Mais fáceis de engenhar e ainda mais fáceis de vender aos consumidores, carros mais leves também exigem menos energia para se mover, o que é bom para o meio ambiente e para o bolso do motorista.
Aeroespacial: O desempenho dos aviões depende de ter peças leves. Geralmente, a indústria Aeroespacial utiliza peças moldadas peças de fundição de ligas de magnésio de alta precisão para ajudar a reduzir o peso total da aeronave.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
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