O molde é um componente crucial que dá forma ao plástico para formar o produto final. Ele consiste em duas partes gerais: uma cavidade e um núcleo. Essas duas metades se fecham e encaixam como uma porta bem selada, criando um espaço, ou cavidade, no perfil que desejamos que o produto final tenha. Materiais resistentes, como aço ou alumínio, são usados para fazer o molde, que é duradouro e resistente à temperatura.
A função da máquina é empurrar o plástico derretido para dentro do molde. Eles garantem que o plástico preencha completamente o molde. A máquina é controlada por computador, que garante que tudo seja feito de forma segura e precisa. Isso significa monitorar a temperatura, a pressão e a velocidade para garantir que tudo esteja funcionando corretamente (para manter as coisas fluindo suavemente).
Trabalhamos com o próprio plástico e alguns componentes adicionais usados para alterar sua cor ou criar sua estrutura atípica. O processo depende do tipo de materiais que escolhemos com base na forma como queremos que o produto final seja. Isso inclui propriedades-chave, como sua força, elasticidade e cor. Se quisermos brinquedos super resistentes, podemos usar uma resina de plástico engrossada com uma força especial aprimorada para brinquedos etc.
Peças de injeção de qualidade são extremamente importantes e garantem que os produtos que criamos sejam precisos e eficientes. A peça final pode vazar, deformar, rachar ou não se unir corretamente se os componentes que usamos não forem suficientemente confiáveis. Esses problemas e questões podem se tornar muito irritantes e podem fazer com que o produto pare de funcionar do jeito que deveria.
Você pode garantir que o produto que está recebendo estará em conformidade com métricas importantes de segurança e desempenho. É crucial manter as pessoas seguras e verificar que o produto se comporta como desejado. Mais sobre isso: usar boas peças evita o desperdício de materiais ou a necessidade de corrigir erros. Peças de qualidade podem ser caras, mas tempo e dinheiro podem ser gastos para corrigir problemas, então use coisas bem construídas.
A Máquina — Como um dos componentes mais significativos do processo de moldagem por injeção, a máquina contribui injetando plástico no molde enquanto exerce pressão para preencher todas as cavidades. Ela usa motores especializados, que podem ser alimentados por eletricidade ou hidráulica. A máquina é controlada por um computador que monitora e ajusta a temperatura do plástico e a velocidade de tudo.
As peças injetadas são a base para produzir produtos plásticos, e o primeiro passo é criar um design 3D específico. Este design é então transformado em um projeto de molde que irá moldar o plástico. Uma vez que o molde está pronto, misturamos e derretemos o resina plástica. O plástico derretido é então injetado no molde, após o que ele esfria e solidifica na forma desejada. Depois disso, o produto é embalado e novamente inspecionado para garantir que todas as especificações estejam de acordo. Também podemos precisar adicionar alguns retoques finais (corte ou polimento) no final para deixá-lo do jeito que queremos.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
