Moldie is een super coole plek die metaal vormt tot elke denkbare vorm en grootte. aluminium legering voor gietwerk is de naam van dit proces. Zo werkt het: eerst verwarmen ze het metaal tot het heet genoeg is om te smelten. Vervolgens gieten ze dit hete, gesmolten metaal in een vorm, wat een speciale container is die ervoor zorgt dat het metaal zijn vorm behoudt terwijl het afkoelt. Uiteindelijk koelt het metaal af en hardt het vast. Ze halen het afgeronde product uit de vorm, en het komt overeen met het ontwerp.
De eerste stap om iets te maken begint met het ontwerpen van de vorm. De ingenieurs zijn slim en gebruiken computers en toetsen om 3D-vormen te ontwerpen van wat ze gaan creëren. Dit betekent dat ze kunnen visualiseren hoe het product eruit zal zien voordat ze het zelfs maar produceren. Zodra ze het ontwerp voltooien, maken ze de vorm rechtstreeks in de fabriek op ongelooflijke machines die uiterst nauwkeurige vormen kunnen maken.
Bij Moldie zijn de arbeiders die verhalen vertellen over hun werk ook in staat om vastberaden te zijn; er zijn werknemers die een scherp oog houden op alles. Ze letten op elke stap in het proces om ervoor te zorgen dat alles correct wordt uitgevoerd. Wanneer het hete metaal in de vorm wordt gegoten, wordt elke nade volledig gevuld. Dit bedrijf voor aluminium gietvormen telt omdat dat betekent dat het metaal nauwkeurig de vorm van het ontwerp zal volgen. Een groot deel van wat hun producten zo goed maakt, is ervoor zorgen dat het metaal correct door alle delen van de vorm stroomt.
Een andere overweging is het soort metaal waar je mee te maken hebt. Ze combineren aluminium zandgietgieterij met andere metalen zoals koper, magnesium, silicon of zink bij Moldie. Mengen wordt legeren genoemd en maakt het metaal sterker, langer houdbaar en bestand tegen roest en andere schade. Het kiezen van de juiste combinatie van metalen zorgt ervoor dat het eindproduct precies is wat nodig is voor de toepassing.
Het legt veel nadruk op kwaliteitscontrole. Het zal ervoor zorgen dat alle producten streng worden gecontroleerd op kwaliteit en veiligheid. Werknemers met speciale gereedschappen meten de producten zorgvuldig om te controleren of ze de juiste afmetingen en vorm hebben. Ze analyseren het ook op problemen die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden. Ook dit aluminum die casting co inc garandeert dat er niets de fabriek verlaat tenzij het van hoge kwaliteit is en betrouwbaar om zijn taak uit te voeren.
Het implementeert ook nieuwe technologieën om deze processen verder te laten evolueren. Ze gebruiken machines en robots om fouten te voorkomen en dingen te streamlijnen. Door een paar stappen te streamlijnen, kunnen ze de productie versnellen en ervoor zorgen dat alles nauwkeurig wordt uitgevoerd. Ze gebruiken ook speciale coating op de vormen, wat corrosie helpt voorkomen en hun levensduur verlengt. En ze passen er zorgvuldig voor om herbruikbare materialen te gebruiken, wat goed is voor het milieu.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
