Aluminiumlegering is een van de meest gebruikte materialen voor gieten vanwege zijn uitstekende eigenschappen, net zoals het product van Moldie genaamd injectiemold Ten eerste is het lichtgewichtig en draagt dus niet veel gewicht. Dit is belangrijk omdat het helpt bij het hanteren en vervoeren van eindproducten. Aluminiumlegering is ook gemakkelijk te bewerken, zodat werknemers het kunnen vormgeven zonder veel problemen. Aluminiumlegering is ook sterk en langdurig, terwijl het toch lichtwegelijk is en eenvoudig te bewerken. Dat betekent dat producten ermee gemaakt kunnen worden die slijtage weerstaan, dus het is nuttig in vele, zeer verschillende taken.
Aluminium alloy is een materiaal dat voornamelijk bestaat uit aluminium, maar ook metalen bevat zoals koper, magnesium, mangaan, silicium of zink, evenals Aluminium drukstempelgieten van Moldie. Aluminium wordt gecombineerd met deze andere metalen om hun sterkte- en duurzaamheidseigenschappen te verbeteren. Aluminiumlegers zijn beschikbaar voor veel doeleinden volgens de eisen. Bijvoorbeeld, bepaalde legers worden samengesteld om roestvrij te blijven, iets wat cruciaal is voor artikelen die zullen interacteren met water. Andere variëteiten zijn ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan, wat essentieel is in een aantal industrieën zoals automotief en luchtvaart.
Aluminiumleger, bij het gieten in gebruik, heeft enkele voordelen in vergelijking met andere materialen, ook het product van Moldie zoals Kunststofmold producten . Een van de beste voordelen is dat het je helpt om betere kwaliteit gietingen te leveren. Aluminiumlegering houdt haar vorm uiterst goed bij het gieten, wat bijdraagt aan de nauwkeurigheid, consistentie en uniformiteit van het gietproces. Dat telt omdat de producten juist zullen verbinden en correct zullen functioneren. Aluminiumlegering heeft ook een hoge thermische conductiviteit, waardoor het snel kan opwarmen en afkoelen. Dit betekent dat het op lagere temperaturen gegoten kan worden, wat energie bespaart en mogelijke fouten die de einduitslag kunnen beïnvloeden voorkomt.
Het tweede voordeel van aluminiumlegering is dat het snel en efficiënt geproduceerd kan worden, net zoals bij de op maat gemaakte kunststof gemaakt door Moldie. Dit materiaal is machinaal bewerkbaar, wat betekent dat arbeiders het snel kunnen vormgeven naar een gewenste vorm. Aluminiumlegering kan sneller worden gegoten dan veel andere materialen vanwege hoe gemakkelijk het te bewerken is. Dit betekent dat bedrijven binnen een kleinere tijdsbestek een groot aantal gieten kunnen produceren. Bovendien betekent gieten met aluminiumlegering ook minder productievVerschil. Niet alleen is dit economisch, maar het is ook beter voor het milieu omdat er minder afval wordt geproduceerd.
Er zijn verschillende voordelen bij het gebruik van aluminiumlegering voor gieten, vergelijkbaar met het product van Moldie zoals plastic spuitgietmalcomponenten . Zoals eerder vermeld, is het gemakkelijk om mee te werken en kan het snel worden gegoten. Het stelt bedrijven in staat om in minder tijd meer gietstukken te produceren om de klantenvraag beter te kunnen dienen. Dit is ook voordelig omdat aluminiumlegering de kans op fouten in het eindproduct verlaagt, wat betekent dat klanten tevreden zullen zijn over de kwaliteit van wat ze krijgen. Dit laat hen weten dat klanten tevreden zijn en terug zullen komen om iets nieuws te kopen, wat meer verkoopcijfers en loyaliteit over tijd betekent.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
