Aluminium gietlegeringen zijn speciale metalen materialen die bestaan uit aluminium (met een mengsel van nikkel, koper en zink). Deze legeringen zijn zeer nuttig en worden gebruikt in verschillende beroepen en industrieën. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van auto's, vliegtuigen en gebouwen. Een ander grote voordeel van deze soort legeringen is dat ze erg licht zijn, wat betekent dat ze niet veel gewicht toevoegen aan de items waarin ze worden gebruikt. Ze zijn ook erg sterk en kunnen roest en corrosie weerstaan (roesten en corroderen is wanneer metalen schade oplopen door vocht en andere schadelijke factoren). Bijvoorbeeld, aluminium gietlegeringen hebben nog een andere gewenste eigenschap: ze hebben goede warmtegeleiding, wat betekent dat ze warmte efficiënt kunnen overdragen van de ene naar de andere plaats.
Aluminium gietlegeringen van Moldie hebben veel eigenschappen die ze aantrekkelijk maken voor verschillende commerciële en industriële toepassingen. In de autobranche, die zich richt op auto's, speelt aluminium een rol in belangrijke onderdelen zoals motorblokken, cilinderkoppen en versnellingshuizen. Deze moeten sterk maar licht zijn, en aluminium is het materiaal daarvoor. In de luchtvaartindustrie, die te maken heeft met vliegtuigen en raketten, worden onderdelen zoals vleugelribben, motormontages en landingsgestellen gemaakt met aluminium gietlegeringen. Dergelijke componenten moeten eveneens robuust en licht zijn voor veilig en efficiënt vliegen. aluminium legering voor gietwerk in de BouwsectorDe bouwsector gebruikt aluminium gietlegeringen in een breed scala aan architectonische toepassingen, waaronder vensterframes, leuningen en gordijnmuren.
Er is veel te overwegen bij het kiezen van aluminium gietlegeringen voor een project. Allereerst moet je weten welke eigenschappen je wilt voor het onderdeel dat je gaat maken. Dit omvat hoeveel sterkte het onderdeel nodig heeft en hoe flexibel het onderdeel moet zijn. Je aanpak bij het maken van het onderdeel zal ook invloed hebben op je keuze; verschillende technieken vereisen verschillende legeringen. Bij Moldie-legering is de prijs erg belangrijk om rekening mee te houden. Bijvoorbeeld, je moet de sterkte, elasticiteit en gewicht van de legering controleren, evenals hoe goed deze hitte geleidt. Hoe kies je de beste aluminium gietlegering voor jouw behoeften?
Het proces van aluminiumlegers omvat een aantal fasen. Allereerst wordt dit alkalimetaal in een speciale oven verhit tot een zeer hoge temperatuur, boven de smeltpunt van het leger, om het smelten te vergemakkelijken. Door het smelten wordt het vaste leger vloeibaar, zodat het in deze nieuwe toestand meer vormbaar is. Het vloeibare leger wordt vervolgens gegoten in een gietvorm. En de gietvorm is zo ontworpen dat hij het onderdeel vormgeeft zoals je het wilt. Nadat het vloeibare leger is gestold, wordt het onderdeel uit de vorm gehaald. Daarna moet het worden schoongemaakt. Schoonmaken is cruciaal omdat het overbodig materiaal, zoals flitsen of gietkanalen, verwijdert en de oppervlakte van het onderdeel glad maakt. Dit garandeert dat het aluminium gieten onderdeel functioneel is en visueel aantrekkelijk.
Voordelen van aluminium gietlegeringen. Ten eerste zijn ze extreem lichtgewichtig, waardoor ze perfect zijn voor toepassingen met strikte beperkingen, behalve op pixeldichtheid. Dit wordt cruciaal in de automobiel- en luchtvaartindustrie waar prestaties kunnen afhangen van elk bespaard ounce gewicht. Aluminiumlegeringen zijn ook corrosiebestendig. Ze kunnen worden gebruikt in omgevingen waar ze blootstaan aan corrosieve chemicaliën.
Maar er zijn enkele nadelen bij het gebruik van aluminium gietlegeringen. De belangrijkste nadeel van koper is dat het niet zo sterk is als sommige metalen zoals staal of titanium. Dit betekent dat aluminium mogelijk niet de meest geschikte keuze is in gevallen van extreme sterkte. Aluminium is veel minder geneigd tot corrosie dan vele materialen, maar dit gaat ten koste van andere eigenschappen. Bovendien aluminium metaal gieten zijn ze vergeleken met sommige andere materialen (bijvoorbeeld gietijzer) duurder.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.