Terdapat banyak cara yang berbeza untuk membuat barang daripada magnesium dan ia adalah sesuatu yang menarik. Kaedah yang dikenali ialah pengekalan magnesium. Dalam pengekalan magnesium, anda memanaskan magnesium sehingga ia cair. Kemudian, cecairan magnesium itu dituang ke dalam cetakan. Cetakan adalah seperti bentuk atau bekas yang membentuk magnesium kepada bentuk yang diingini. Tunggu sehingga magnesium anda dingin dan mengeras, dan sekarang anda mempunyai objek baru, dibentuk dengan tepat seperti cetakan anda.
The moldie Pengecoran magnesium die ialah proses yang hebat untuk mencipta bahagian dengan toleransi dan kejituan tinggi. Ini kerana magnesium cecair apabila dituang ke dalam cetakan akan mengisi setiap ruang kecil di dalam cetakan. Dengan kata lain: Ia membuat salinan sempurna dari bentuk yang diingini. Dan, magnesium adalah logam yang sangat kuat. Ini memberikan barang-barang yang dicipta dengan pengekalan magnesium integriti struktur yang tinggi supaya mereka akan bertahan lama tanpa retak atau rosak.
Untuk membuat pengecasan magnesium berkualiti memerlukan kemahiran dan pemahaman yang besar. Anda mesti bermula dengan bentuk magnesium yang betul, yang dipanggil alloy. Pelbagai jenis mempunyai ciri-ciri yang berbeza yang menjadikannya terbaik untuk tugasan tertentu. Setelah anda memilih alloy yang betul, panaskan magnesium kepada suhu yang betul. Langkah ini sangat penting kerana Penyusunan alloi magnesium tidak cukup panas atau terlalu panas akan menyebabkan masalah. Kemudian, anda perlu menuangkan magnesium yang cair ke dalam cetakan pada kelajuan yang betul. Jika dituang terlalu cepat ia akan berbuih; terlalu lambat dan ia tidak akan mengisi cetakan.
Kini, Moldie Proses pengecoran magnesium adalah salah satu pengecasan yang paling banyak digunakan, diterapkan dalam banyak bidang, seperti penerbangan, automotif, dan elektronik. Dalam satu contoh, pengecasan magnesium digunakan dalam industri aerospace untuk mendesain komponen bagi pesawat dan kapal angkasa yang perlu kukuh tetapi sangat ringan. Dan itu penting, kerana bahagian yang lebih ringan membuat pesawat terbang lebih baik.
Dengan peningkatan dalam teknologi, teknik dan kaedah yang digunakan untuk Penyusunan alloi magnesium juga terus membaiki. Satu teknik baru yang menarik dikenali sebagai pengecasan bantuan vakum. Ini membantu mengelakkan gelembung terperangkap dalam produk akhir dan membuang proses pengecasan lebih kuat dan cantik. Pendekatan yang sepenuhnya berbeza adalah membuat cetakan dengan pencetakan 3D. Ini membolehkan ketepatan bentuk dan penyesuaian yang lebih besar dalam pengecasan.
Pengecasan magnesium telah menukar proses pengilangan dan kilang. Ia membolehkan penciptaan pantas dan cekap hasil yang pepejal dan tepat. Kebalikannya magnesium adalah kuat tetapi ringan, ia membolehkan pembuat kandungan untuk mencipta perkara yang tidak pernah mungkin sebelum ini. Sebagai syarikat pengecasan magnesium, Moldie berasa bangga menjadi sebahagian daripada tempat yang inovatif dan menyeronokkan ini.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
