Adakah sebuah kereta mainan kecil atau trak yang kelihatan seperti yang sebenarnya? Ia sangat menarik, kan? Logam die cast digunakan untuk membuat badan serta enjin bagi kereta mainan ini. Di sini di Moldie, kami mempunyai banyak pengetahuan tentang logam luar biasa ini, dan bagaimana ia membantu kami mencipta produk yang tahan lama, boleh dipercayai, dan kelihatan baik dalam tangan generasi yang suka garisan.
Logam die cast boleh diproses menggunakan mesin dan alat khas kepada banyak bentuk yang berbeza, menjadikannya bahan yang cukup unik. Ini bermula dengan logam dipanaskan sehingga menjadi leburan. Selepas itu, ia dituang ke dalam cetakan yang membentuknya kepada pelbagai perkara, dari mainan kecil hingga bahagian mesin yang lebih besar. Logam leburan itu kemudian didinginkan untuk mengeras, menjadi pepejal dan kuat. Nah, itulah sebabnya logam die cast digunakan untuk begitu banyak perkara yang berbeza!
Jenis logam tertentu yang dilebur dalam ketuhar dan digunakan untuk membuat logam pengecasan die. Ketuhar adalah jenis khas oven yang menjadi panas sangat tinggi. Logam itu dituang ke dalam mesin pengecasan die apabila ia berada dalam keadaan terlebur sepenuhnya. Bahagian ini sangat penting kerana ia menerapkan daya sangat tinggi untuk menyuntik logam cecair ke dalam cetakan. Tekanan tinggi membolehkan logam itu mencocoki bentuk cetakan dengan sempurna. Setelah logam itu dimalap, dan mengeras, kita mengeluarkan logam daripada cetakan, dan anda mendapat produk yang kuat dan tahan lama, yang boleh digunakan untuk pelbagai tujuan.
Dalam industri pembuatan kenderaan, Moldie Pengecasan Beg Aluminum digunakan untuk menghasilkan komponen utama untuk kenderaan dan trak. Buku-buku ini diperlukan untuk fungsi yang betul dan selamat bagi kenderaan-kenderaan itu. Bidang perubatan menggunakan logam pengecasan die untuk membuat alat dan mesin khas yang digunakan oleh doktor dan jururawat bersama pasien mereka. Ia juga menunjukkan betapa bergantungnya kita pada logam pengecasan die dalam banyak bahagian penting dalam hidup kita.
Selain itu, logam dicetak juga digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian dan komponen tersuai dalam pelbagai industri. Untuk melakukan ini, di Moldie kami berfokus pada pembuatan tersuai mengikut keperluan pelanggan kami. Moldie Pengecasan juga membolehkan kami mencipta perkara yang tepat sesuai dengan keinginan pelanggan kami.
Sebagai contoh, kami boleh mencetak bahagian yang sangat kompleks untuk elektronik yang mesti menjadi padanan sempurna. Kami juga boleh membina bahagian ringkas untuk kereta mainan yang disenangi kanak-kanak untuk dimainkan. Kami juga akan membantu anda mendesain dan mengeluar bahagian tertentu untuk mesin atau alat yang perlu dikeluarkan oleh pelbagai industri. Apa jua keperluan anda, Moldie auto die cast boleh membentuk kepingan yang sempurna untuk semua industri.
Produk logam die cast adalah 100 peratus boleh didaur semula apabila mereka mencapai akhir tempoh hidupnya. Ini bermaksud mereka tidak berakhir di tumpukan sampah tetapi ditapis dan dibuat semula menjadi produk baru. Pengilangan sampah mengurangkan jumlah sisa yang kita hasilkan dan menyelamatkan sumber asli kita — dan itulah sesuatu yang semua orang harus tertarik.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
