Matra pengecasan adalah komponen penting di kilang yang menghasilkan pelbagai produk. Barang-barang tersebut boleh berkisar dari barang hiburan seperti mainan, hingga barang keperluan seperti kereta, dan barang berharga seperti perhiasan. Tanpa matra pengecasan ini, diperlukan masa yang sangat lama untuk membuat produk secara manual. Matra pengecasan oleh moldie digunakan untuk menghasilkan bilangan besar komponen dengan cekap dan ketepatan tinggi. Kemampuan untuk membuat barangan dengan pantas sangat menguntungkan kepada syarikat kerana ia membolehkan mereka menyimpan masa dan wang sambil menghasilkan barangan berkualiti tinggi. Bahagian Die Casting Apabila datang kepada proses pengeluaran—iaitu apabila kilang membuat perkara—matra pengecasan adalah pusat daripada semuanya. Ia membolehkan kilang menghasilkan barangan dengan pantas dan cekap. Tanpa
nya, akan menjadi cabaran besar untuk mencapai tahap produktiviti yang diperlukan. Matra pengecoran die , kita akan perlu mencipta item dalam tempoh masa yang jauh lebih panjang, dan memenuhi permintaan pasaran untuk produk akan menjadi satu cabaran besar. Sebaliknya menghasilkan pelbagai item pada satu masa, pekerja akan perlu membuat setiap item satu per satu, yang sangat perlahan. Syarikat boleh mengeluar banyak item menggunakan die-casting dies, dan ini adalah kunci untuk mengekalkan kepuasan pelanggan mereka. Oleh itu, apabila die ini digunakan oleh perniagaan, mereka boleh menghemat masa serta wang dan memastikan bahawa mereka juga membentuk produk berkualiti baik.
Ia amat penting bagi kilang untuk menjaga cetakan pengecasan die supaya ia berada dalam keadaan yang baik dan memanjangkan tempoh khidmatnya. Ia akan melibatkan pembersihan berkala cetakan untuk mengeluarkan mana-mana kotoran atau bahan sisa, menambah pelumas untuk memastikan segalanya bergerak dengan lancar, dan memastikan penyimpanan yang selamat apabila tidak digunakan. Jika cetakan dibiarkan, sebarang kerosakan boleh dicegah dengan menggunakan penyimpanan yang betul. "Dengan bantuan, ia juga penting bagi pekerja untuk memeriksa cetakan untuk sebarang aus dan kerosakan." Jika kerosakan diperhatikan, mereka harus membaiki atau mengganti cetakan seperti yang diperlukan. Pemeliharaan yang betul Pengecasan cetakan membolehkan perniagaan menyimpan wang dalam jangka panjang dan menjamin bahawa mereka akan menghasilkan produk berkualiti tinggi pada semua masa.
Anda juga perlu mempertimbangkan bagaimana cetakan akan berinteraksi dengan mesin pengecoran cetakan. Penting bagi mesin untuk mampu mengelola magnitud dan variasi cetakan yang dipertimbangkan. Apabila syarikat mempertimbangkan semua faktor ini, mereka boleh membina cetakan pengecoran yang akan memenuhi keperluan unik mereka dan menggunakan ia untuk mencipta produk terbaik yang mungkin.
Simulasi komputer: Alatan digital yang digunakan untuk mensimulasikan bagaimana rekabentuk akan berfungsi dalam realiti, membantu syarikat menyelesaikan cetakan pengecoran mereka sebelum pengeluaran. Apabila dipadankan dengan simulasi, perniagaan akan mengetahui sebelum masa sama ada rekabentuk mereka akan berjaya — secara efisien menyimpan masa dan wang mereka.
Robotik dan Automasi: Penggunaan mesin untuk melakukan tugasan yang biasanya dilakukan oleh manusia boleh membantu meningkatkan proses pengecoran cetakan dan dapat mengurangkan masa tunggu secara signifikan. Automasi boleh membantu dalam meminimumkan ralat dan mempercepatkan proses, yang pada akhirnya menyimpan masa dan kos untuk syarikat.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
