Bagaimana Mati Pengecasan Tekanan Digunakan dalam Proses Pembuatan?
Mati pengecasan tekanan dari Moldie adalah komponen kritikal yang menjadi asas dalam membuat pelbagai produk. Sebagai contoh, ini boleh bermacam-macam dari bahagian logam hingga komponen kompleks seperti yang digunakan dalam kereta atau mesin lain. Kami menggunakan proses yang dikenali sebagai pengecasan die tekanan aluminium . Ia menggunakan pengecasan die, yang merupakan apabila logam panas dicas dengan tekanan sangat tinggi ke dalam cetakan. Tekanan ekstrem ini membentuk logam dengan ketepatan. Apabila logam itu dingin dan mengeras, ia menjadikan produk akhir yang saiznya tepat dan mempunyai banyak butiran kecil yang membuatnya unik.
Terdapat beberapa faktor penting yang perlu diingat oleh jurutera ketika merancang cetakan tekanan moldie. Saya dapati bahawa jurutera di Moldie memberi perhatian sepenuhnya kepada jenis bahan yang akan digunakan. Mereka memikirkan tentang dimensi dan bentuk produk yang mereka ingin bina. Mereka juga mengkaji betapa tepatnya ukuran-ukuran tersebut perlu dipatuhi. Ini bermaksud mereka mesti memastikan semua perkara berpadu dengan sempurna. Satu lagi perkara penting dalam reka bentuk adalah menyediakan ruang yang sesuai untuk penyejukan. Saluran-saluran penyejukan ini membolehkan logam menyejuk secara seragam, yang sangat kritikal kepada kualiti produk akhir.
Bahan yang digunakan untuk membuat cetakan tekanan die casting dipilih dengan sangat teliti. Moldie menggunakan keluli gred tinggi yang mampu menahan suhu dan tekanan ekstrem semasa proses pengecasan. Keluli ini dikeluarkan secara khas untuk menjadi keras dan oleh itu harus tahan aus. Mereka juga tahan terhadap keausan, bermaksud mereka tidak akan rosak dengan mudah. The Pengecasan die tekanan aluminum juga tahan karat, jadi cetakan akan kekal dalam keadaan baik selama berdekad-dekad.
Pemeliharaan rutin adalah sangat penting untuk cetakan tekanan die casting supaya kekal dalam keadaan sempurna. Mereka membersihkan dan menyemak cetakan secara berkala. Ini mengeluarkan kotoran dan mencegahnya merosakkan kualiti apa yang sedang dibuat. Syarikat itu kemudian bertindak untuk menyelesaikan isu secepat mungkin. Permintaan pembaikan ditangani dengan cepat untuk mengelakkan penundaan pengeluaran. Syarikat membantu menjaga cetakan dalam keadaan terbaik untuk mengelakkan keretakan yang mahal, yang boleh memperlambat proses pengeluaran.
Moldie sentiasa menggunakan teknologi terkini dalam mati pengecasan tekanan. Satu kemajuan menarik adalah penggunaan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD). Apa yang dilakukan perisian ini adalah membantu jurutera merekabentuk cetakan yang sangat tepat dan rumit yang memastikan ada kepadatan 100%. Alat tambahan adalah perisian simulasi canggih. Perisian ini membolehkan syarikat mensimulasikan dan mengoptimumkan proses pengecasan sebelum mereka menghasilkan fizikal cetakan. Dengan meramalkan cara logam akan mengalir — dan kemudian dingin. Syarikat itu boleh meminimumkan bilangan ujian pratik yang diperlukan. Ia menyelamatkan masa serta mengoptimumkan keseluruhan Bahagian Pengecoran Die Aluminium proses.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
