Vai jūs jebkad esat domājis par to, kā tiek izgatavotas dzelzs lietas? Alūminija formaizgriešanā ir viens no svarīgākajiem metodiem, lai ražot metāla priekšmetus. Un šis īpaši unikālais process izmanto karstu metāla šķidrumu un formas speciāli veidota tam daļai. Kad metāls uzklajas, tas ciešas formas moldes. Ražotāji tāpēc var izmantot šo tehniku, lai formētu daļas ar sarežģītiem kontūriem un dizaina.
Alumīna dzelzs formēšanā ir daudz labu aspektu. Tam ir daži svarīgi priekšrocības; piemēram, tas var ātri izgatavot lielu komponentu daudzumu, kas ir ideāli uzņēmumiem, kuriem vienlaikus nepieciešami vairāki produkti. Faktā, ka vairums daļu tiek izgatavots vienlaicīgi, nozīmē, ka tās visur ir vienāds kvalitāte, tādējādi labāk strādā kopā. Šis metodes arī maksā mazāk nekā citi metodi attiecībā uz metāla komponentu ražošanu. Tāpēc, šis veids formēšanai ir labs variantam daudziem dažādiem produktiem, ko cilvēki izmanto katru dienu. Alumīnija liešanas daļu ir lieliska iespēja daudzām dažādām produktu tipiem, kas cilvēki izmanto ik dienu.
Mēs ar lielu prieku piedāvājam aluminija formēšanas lieliskos risinājumus uzņēmumā Moldie. Mūsu augstas kvalitātes piegādātāji izmanto jaunāko rīku un metodes. Specialisti savā jomā, šie piegādātāji zina, kā ražot precīzus aluminija daļiņas, kas tiek izmantotas dažādos nozarēs. Tie ražo Liešanas daļas automobiļiem, elektronikai, ārējai iekārtai un tālāk. Mums ir pieredze nodrošināt mūsu klientiem iespējamo labāko produktu un pakalpojumus, vienlaicīgi pārliecinoties, ka tie saņem to, kas viņiem nepieciešams.
Mūsu piegādātāji vislabākajiem produktiem izmanto moderno metodi zinekabes formu izgatavošanā. Viens no galvenajiem uzlabošanas aspektiem ir speciāli datorprogrammas, ko tie izmanto formas dizainam, kas formē daļas. Tas ļauj tiem veidot formas ar precīzi noteiktām specifikācijām attiecībā uz daļu. Tie arī piedāvā sofistikātus dzesēšanas sistēmas, kas ļauj sasniegt ļoti precīzus detaļu apakšnes. Dzesēšanas process ir kritisks, jo tas ļauj metālam cietināties pareizā formā un bez defektu. Roboju un automatizācijas izmantošana arī paātrina procesu, palīdzot veidot vieglāku un efektīvāku vidi.
Zinām, ka katram ir briljantīgas idejas — Moldie mērķis ir materializēt šīs idejas aluminijā. Mēs sadarbojamies ar klientiem, lai saprastu to dizaina un lietojuma prasības. Atkarībā no jūsu dizaina unikāluma, mūsu piegādātāji var izgatavot formu speciāli jūsu dizainam, nodrošinot ideālu atbilstību. Vai jums vajadzīgs tikai viens konkrētais preces exemplārs vai daudzas vienības, mēs apņemamies nodrošināt labāko rezultātu ikreiz. Strādājam, lai pārvērstu jūsu domas par ideālu realitāti.
Alūminija formu govisēšana ražo ilgtspējīgus un uzticamus komponentus, kuri piemēroti dažādiem daļām. Šis process ļauj izveidot sarežģītus formas un detaļas, kas ir ideāli attīstīšanai produktiem citos nozarēs, piemēram, automobiļu, aviācijas un elektronikas nozarēs. Alūminija ir ilgtspējīgs materiāls, kas viegli neizkrišanas, tāpēc tas ir labs izvēle jebkuram smagdarbības komponentam. Tas nozīmē, ka alūminija formu govisēšana var būt risinājums, ko vajadzētu apsvērt, ja jums nepieciešami daļi ar antiķītruma vai augstu karstuma pretestību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
