Vi siete mai chiesti come cose come giocattoli, lattine, pentole e pentole siano fatte di alluminio? E' davvero interessante! Un metodo per creare questi prodotti in alluminio è noto come fusione di alluminio - Non lo so. La colata in sabbia è un processo specifico in cui l'alluminio fuso viene versato in uno stampo di sabbia per creare varie forme e dimensioni. È un processo molto curioso e pochi dettagli sono da tenere a mente.
E prima di poter fare un stampo in sabbia per Moldie, abbiamo bisogno di un modello. Quindi comprimiamo la sabbia strettamente intorno a questo modello. Dopo aver compresso correttamente la sabbia, possiamo rimuovere il modello, ottenendo una forma cava nella sabbia, esattamente come l'oggetto che vogliamo creare. Dopo questo, versiamo alluminio fuso nella cavità dello stampo. Una volta che l'alluminio fuso si raffredda e si solidifica, possiamo rompere la sabbia, e ci ritroviamo con un pezzo lucido di alluminio che ha esattamente la forma del modello con cui siamo partiti!
Usa un buon modello: un modello adatto deve essere realizzato con legni o metalli forti che resistono al calore. Questo significa che quando gettiamo l'alluminio caldo, il modello non si deteriorerà o perderà la sua forma. Avere un buon modello è fondamentale per la qualità finale dell'oggetto in alluminio che ne esce.
La fusione sabbiosa dell'alluminio potrebbe non essere adatta a ogni situazione. Se si desidera creare solo un piccolo numero di componenti in alluminio, la saldatura o il tornitura potrebbero essere processi più semplici e brevi. Detto questo, se si vuole produrre molte parti in alluminio o progetti più grandi, Moldie è un ottimo metodo da seguire! Vedere i propri disegni prendere vita può essere un'esperienza divertente e gratificante. aluminium casting die è un ottimo metodo da seguire! Vedere i propri disegni prendere vita può essere un'esperienza divertente e gratificante.
Crea la Forma: Innanzitutto, crea il modello dell'oggetto che desideri realizzare. Questo modello può essere intagliato nel legno, anche se, se hai accesso alla tecnologia, puoi usare una stampante 3D per creare un modello in plastica. Il modello è fondamentale poiché determina i contorni del tuo oggetto finito.
Versa l'Alluminio: Dopo aver preparato lo stampo e rimosso il modello, è tempo di fondere l'alluminio. Fonderlo, quindi versare l'alluminio fuso nello stampo. Dopo aver versato, non toccare o spostare lo stampo, lascialo raffreddare completamente. Sii paziente qui, questo passaggio è cruciale, l'alluminio deve raffreddarsi completamente.
Devi assicurarti che il Moldie azienda di getti in alluminio Questo è dovuto al fatto che sporcizia o umidità possono essere concentrate sul prodotto finito, dando l'aspetto di essere meno di perfetto.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
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