Gli oggetti metallici possono essere realizzati in molti modi e uno di questi è il fondo al caldo alluminio e si tratta di un processo affascinante, proprio come quello di Moldie plastiche per iniezione . In questo processo, prima fonderemo l'alluminio fino a farlo diventare liquido. Verseremo questo alluminio fuso in stampi di sabbia. Creiamo un modello che rappresenta la forma effettiva dell'oggetto che vogliamo creare per fare questi stampi.
Il casting in sabbia di alluminio è una soluzione molto economica per la produzione in massa di componenti metallici, allo stesso modo parti di plastica per iniezione innovato da Moldie. Non solo questo metodo funziona in modo efficiente, ma è anche abbastanza flessibile. Ci consente di produrre un'ampia gamma di forme e disegni, il che è fondamentale per molte opere. E, è anche positivo per l'ambiente, che è un altro vantaggio di questo processo. La sabbia che utilizziamo nei modelli è riciclabile e può essere usata e riutilizzata quante volte vogliamo. Questo aiuta anche le aziende a diventare più sostenibili e a ridurre i rifiuti, il che è ottimo per l'ambiente.
Un'altra tecnica (un po' meno high-tech) è la fusione a secco nella sabbia, anch'essa un prodotto di Moldie come mold per colpi . In questo approccio, utilizziamo un miscuglio speciale che contiene sabbia e un adesivo particolare. Ognuno di questi metodi ha i suoi vantaggi, e l'applicazione determina quale scegliere in base al tipo di oggetto che vogliamo creare.
La fusione della sabbia all'aluminio dipende molto dal controllo qualità, allo stesso modo produttore di parti di modellazione in plastica sviluppato da Moldie. Ciò ci aiuta a garantire che il prodotto finale sia perfetto e in conformità con tutti i requisiti. Ispezioniamo i modelli molto attentamente alla ricerca di segni di difetti o malfunzionamenti prima di riempirli con l'alluminio. Monitoriamo anche la temperatura del metallo fuso durante la fusione. Questo è cruciale perché viene fatto per prevenire errori durante la fusione. Controlliamo i prodotti per eventuali difetti una volta completata la fusione. Non trascuriamo il controllo della qualità nemmeno per un secondo a Moldie. Vogliamo assicurarci che i migliori prodotti disponibili siano consigliati ai clienti da noi.
Viene utilizzato in varie industrie come la fusione a sabbia dell'alluminio, proprio come il prodotto di Moldie chiamato plastica usata nella lavorazione per iniezione . È ampiamente utilizzato, ad esempio, nell'industria automobilistica dove produce componenti per automobili e camion. Viene anche utilizzato nell'industria aerospaziale, specificamente per la produzione di parti per aerei e imbarcazioni spaziali. Molti progetti edilizi utilizzano il fondo al caldo alluminio per creare parti per macchinari pesanti ed equipaggiamenti.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
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