Egy korábbi cikk a magnézium-alumínium húszeres anyagok nevezetességéről. Ez nagyon fontos, mert sok résznek erős elég kell lennie ahhoz, hogy kielégítse a nyomás ellenállás követelményét – de nem olyan nehéynak, hogy nehéz lenne mozgatni. Például, ezzel az anyaggal készített részek könnyebbek lesznek, mint a végleges termékek. Ez a csökkent súly gazdasági előnnyel jár, mivel ezeket a komponenseket kevesebb pénzt költsz ki küldésük során különböző helyekre.
Emellett a magnézium-alumínium húszeres anyagok dimenziós pontossága extrém magas. Ez lehetővé teszi a tervek bonyolultságának további növelését, így a magnézium-alumínium ütéses alkatrész-előállítása lehetővé teszi a termékek gyártását. Azért, mert az anyag könnyedén halad át kis térben és bonyolult terveken. Ez a bonyolult geometriák formálása azt jelenti, hogy nem kell annyit utófeldolgozni, például gépelni vagy összewaszálni később. Ez időt és pénzt takarít meg a vállalkozásoknak a részek gyártásának folyamatában, ami egy nagy segítség.
Az űrrepülészeti szektorban a magnézium-alumínium ligaturákat erős és könnyű komponensek gyártására használják, például ablakkeretekre és repülőgép ülésre. Ezeknek a részeknek olyan erőseknek kell lenniük, hogy el tudják viselni a repülés erőit, és megvédeni az utasokat, de elég könnyűeknek is, hogy a repülőgép hatékonyan tudjon repülni. Ilyen értékes teljesítmény az elektronikában specifikusan használatos a készülékek főanyagaként: közöttük a okostelefonoknál és a hordozható számítógépeknél, ahol a könnyűség és a hosszú tartós komponensek kulcsfontosságúak. Ezért a magnézium-alumínium ligaturák jelentős mértékben kerülnek alkalmazásra különböző szektorokban és funkciókban. Egy másik előnétel, hogy moldie Magnéziumhúsos ütéses öntés megkönnyíti az olyan részek gyártását, amelyek megfelelő illeszkedést és méreteket mutatnak. Ez kulcsfontosságú a gyártás általános minőségének növeléséhez. Amikor minden részt ugyanolyan méretben gyártunk és pontosan illesztünk össze, biztosítja, hogy minden jól működjön. Ez a részletre való figyelmesedés különösen fontos, mivel biztosítja, hogy a különböző termékek szabványainak megfeleljenek.
A magnézium-alumínium húsok csökkentik a porositást (lyukakat vagy résegeket a végtermékben), amikor magas nyomású szenvedélyes öntés során használják őket. A hibák számának csökkentése a részek minőségének és teljesítményének javításához vezet. Ez a forma Mágnézium ágyúolvasztás folyamat lehetővé teszi erős, hosszú élettartamú vékony falú komponensek gyártását. Ez arról szól, hogy segítségével csökkenthető a súly és anyag költségei, így hatékonyabbak és gazdaságosabbak lesznek a termékek.
Azonban léteznek különböző formák Nagy pontosságú magnéziumhúsos ütéses öntés tecnikák, és minden egyes öntési technika saját előnyeivel és hátrányait. A Venn-diagram a forró kamra öntés összehasonlításában más die casting típusokkal megmutatná a különbségeket. A forró kamra öntés egy gyakori folyamat, amely legjobban alkalmas kisebb komponensek számára. Másrészt, a hideg kamra öntés leginkább nagyobb részekhez ajánlott. Ezért a módszer kiválasztása méret szerint döntően fontos.
Van még pár másik – vakuum öntés a porosság csökkentésére és a részek felszínének javítására; nyomó öntés pedig nehézebb és sokkal kompaktabb részek elérésére használható. Mivel a Moldie különböző megközelítéseket alkalmaz a komponensek gyártásához különféle technikák vagy módszerek segítségével, ezek több folyamat kombinálása bármilyen adott időpontban hasznos lehet annak érdekében, hogy pontosan azok a termékek kerüljenek gyártásra, amelyek különböznek mindenkinek anélkül, hogy túlzott mennyiségű anyag veszna el.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
