Gondoltál már valaha arra, hogyan készülnek az érme dolgok? Az alumínium öntés egyik legfontosabb módja a fémes tárgyak gyártásának. És ez a nagyon speciális folyamat forró fémfolyadékot és egy abrazonnal használ, amely kifejezetten az adott részre épült. Amikor a fém lehűl, az az abrazo alapján szilárdít. Így a gyártók ezt a technikát használhatják bonyolult alakzatú és tervezett részek formálására.
Sok jó dolog van az alumínium ütéses formázásban. Néhány fontos előnye van; például gyorsan termelhető egy nagy mennyiségű komponens, ami tökéletes azoknak a vállalatoknak, amelyek egyszerre több termékre van szükségük. Az a tény, hogy a legtöbb rész ugyanabban az időben kerül elkészítésre, azt eredményezi, hogy mindegyik ugyanolyan minőségű, így jobban működnek együtt. Ez a módszer kevesebb költséget igényel más technikákhoz képest a fémrészek gyártására. Ezek miatt az összetevőkkel az ütéses formázás Alumínium dömpingelt alkatrészek egy kiváló lehetőség sokféle termékre, amelyeket a emberek naponta használnak.
Örülünk, hogy ajánlhatunk kiemelkedő megoldásokat alumínium vázasztalozás terén a Moldie-n. Minőségi partnereink a legújabb eszközöket és módszereket használják. Ezek a szakemberek jól ismerik, hogyan gyártanak pontos alumíniumrészeket, amelyek számos ipari ágazatban használatosak. Ők gyártanak Ütéses öntött részek járművek, elektronikai eszközök, kinti felszerelés stb. számára. Tapasztalatunk van abban, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtjuk, miközben biztosítjuk, hogy megkapják azt, amire szükségük van.
A szállítóink a legjobb termékek gyártásához az intelligens módszert használják az alumínium újjáformálásában. Egy kulcsfontosságú technika speciális számítógépes programok, amelyeket használnak a formák tervezésére, amelyek alakítják a részeket. Ez lehetővé teszi nekik, hogy pontos specifikációk szerint készítsenek formákat a részhez. Rendszeres hűtési rendszereik is vannak, amelyek nagyon pontos részleteket tesznek lehetővé a létrehozott részekben. A hűtési folyamat kritikus, mivel lehetővé teszi a fém megfelelő alakú megcslódását és hiányosságok nélkül. A robotok és az automatizmus használata további gyorsítást ad a folyamathoz, miközben tisztább és hatékonyabb környelmet segít létrehozni.
Tudjuk, hogy mindenki remek ötletekkel rendelkezik — a Moldie-nél a célunk, hogy ezeket az ötleteket életre hozzuk alminiumban. Együttműködünk a vásárlóinkkal annak értelmében, hogy megértsük terveit és alkalmazási igényeit. Függően attól, mennyire egyedi a terve, szállítóink lehet, hogy speciális formák készítenek pontosan az Ön tervezetéhez, amelyek tökéletes illeszkedést biztosítanak. Akár egy adott elemre vagy sok darabra van szüksége, elkötelezettek vagyunk arra, hogy minisztagon mindig a legjobb eredményeket nyújtjuk. Tervezi, hogy gondolatait teljes körűen valóságossá tegyük.
Az alumínium ütéses formálás robust és megbízható komponenseket gyárt, amelyek alkalmasak különböző részekre. Ez a folyamat lehetővé teszi bonyolult alakzatok és részletek létrehozását, ideális más iparágakban használt termékek fejlesztéséhez, például az autóiparban, a repülőiparban és az elektronikában. Az alumínium egy tartós anyag, amely nem rohan szét könnyedén, ezért jó választás bármilyen nehéytömegű komponensre. Ez azt is jelenti, hogy az alumínium ütéses formálás lehet a megoldás, amit igényel, függetlenül attól, hogy vastagságtalan részekre vagy magas hőmérsékletű ellenálló részekre van szüksége.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.