A hengerbeton alapú öntőformák csodálatosak! Ezek segítségével számos félműszer készíthető. Nézzük meg részletesebben, hogy mi is azok és hogyan használjuk őket.
A hengerbeton alapú öntőformák speciális eszközök, amelyek segítségével fémobjektumok készíthetők, például autóreszletek, játékok, konyhai eszközök, mint poharak, tálak, stb. Ezekkel a formákkal gyorsan végezhető a folyamat, amely sok egyforma részt hozhat létre. Ez gyors, és alkalmas gyárak számára, amelyeknek gyorsan sok fémrészt kell termelniük. Például, ha egy gyár ezer toy autót kell gyártania - pont itt jönnek aluminium-fém öntés a formák életbe, lehetővé téve a gyors és hatékony termelést.
Aliumíniumos hanyagolóformák, ha metalles részeket szeretnél gyártani. Ezek a formák aliumíniumból készülnek, egy hihenyméretű de tartós fémből. Formázhatók különböző alakzatok és méretek között, hogy pontosan megfeleljenek a termeléshez szükségeseknek. Ez azt jelenti, hogy biztosíthatod, hogy a formák tökéletesen illeszkednek ahhoz, amit gyártasz. Egy további előnyt alumínium öntési formák a formák, hogy nem csak erős és tartós komponenseket lehet velük gyártani, hanem könnyű és sima, estétikailag vonzó elemeket is. Ez fontos sok olyan termék esetén, amelyek mind estétikai, mind pedig tartós legyenek.
A Moldie Alumínium ütőformái széleskörűen használni azokat a fémkomponenseket, amelyek növelik a gyártást. Ezekkel a formákkal mindig ugyanazok lesznek a részek, mind mérettől, mind alakjától. A gyártás során egy hiba a termelési folyamatban nagy következményeket hordozhat maga után, és elkerülhető a tervek érvényesítésével mielőtt a termelésbe kerülnek. Azaz, ahogy az EUFD-nél, minden rész azonos, más szóval, egymással pontosan illeszkednek. Az alumínium ütőformák olyan részeket is készíthetnek, amelyek bonyolult alakzatokkal rendelkeznek. Mivel versengő termék, az eszt isteni anyagok között tartozik, amelyek literálisan alakíthatók különféle termékekbe. Tehát, függetlenül attól, hogy csak alapvető alakot vagy bármit összetettet szeretne, ezek a formák meg tudják oldani a feladatot!
A tradicionális formázási módszerek időigényesek és munkaigényesek. Gyakran drágább berendezéseket és képzett munkavállalókat igényelnek optimális eredmények eléréséhez. kovótus alumínium fonása a formák sokkal gyorsabb és egyszerűbb használatot tesznek lehetővé. Pontosabb és precízebb részeket gyártanak, mint a konvencionális módszerek. Ez azt jelenti, hogy a részek jobban illeszkednek egymásba és jobban végeznek a munkát. Továbbá, az alumínium gyakran költséghatékonyabb és környezetbarátabb anyag, mint a többi, amelyet a hagyományos formázási folyamatok során használnak. Ez fontos, mert a környezetbarátabb anyagok használata megtartja a Földet.
Az Moldie alumínium ütéses forma fejlesztésében a technológia mindig növekvő. Az utóbbi trendek között egyik a számítógépes programok, általánosan számítógéppel segített tervezés (CAD) szoftverként ismert, használata a részek tervezésében. Ez a szoftver lehetővé teszi a tervezők számára, hogy 3D modelleket készítsenek a gyártandó részekről. A létrehozott modellek alapján alumínium öntőformák készülnek. Ez egy folyamat, amely biztosítja, hogy ezek a részek és a termékeik tökéletesen és időben kerüljenek gyártásra. Mások kísérleteznek fémkészítmények létrehozásával különböző fém típusok használatával. Ennek eredményeképpen, ezt hatékonyabban és pontosabban lehet alkalmazni a gyártási folyamatban.
A tanulási adatok ezen modellhez elérhetők 2023. októberig. A Moldie célja, hogy az ügyfeleinél a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsuk. Megpróbálunk mindig naprak lenni a legfrissebb trendekkel és technológiákkal az iparágunkban. Ami lehetővé teszi számunkra tovább fejleszteni aluminum casting alloys amit az ügyfeleinknek biztosítunk.” Tól a nagyon specifikus, testreszabott megoldásokig, amelyek pontosan az Ön igényeinek felelnek meg egy rövid sorozatos alkalmazáshoz, addig egy tradicióibb „egy méret mindenki számára” megközelítésig általánosabb célok esetén, mögöttük állunk annyit, amit Ön igényel a fémgárátáshoz.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.