Oletko koskaan kuullut magnesium mittapullosta? Se kuulostaa kuin monimutkainen termi, mutta kun se hajotetaan, se on melko yksinkertainen. Tämä moldie magnesiumpainevalu mahdollistaa osien tuotannon, jotka ovat erittäin vahvoja, mutta poikkeuksellisesti kevyitä. Tämä tehdään sulattamalla metalli, jota kutsutaan magnesium, ja hymyäytämällä se muovin, joka on vedenmetallisen magnesium muoto kun se jäähtyy ja muuttuu kiinteäksi.
Jos painaisit magnesiummetallia, huomaisit, että se on yksi kevyimmistä metalleista. Se on osa sitä, mikä tekee siitä todella erinomaisen komponenttien muodostamiseen, jotka pitäisi olla kiinteitä, mutta niin kevyitä kuin vain mahdollista. Magnesium on 33 % kevyempi kuin aluminium ja 75 % kevyempi kuin teräs! Se tarkoittaa, että magnesiumosia voidaan löytää laajasta tuoterajasta, alkaen yksinkertaisista käsinpiteltävistä laitteista, kuten matkapuhelimista, ja päättyen erittäin suuriin laitteisiin, kuten lentokoneisiin. Koska magnesium on erittäin kevyt, se mahdollistaa kevyempien tuotteiden luonnin.
Lisäksi magneesi on helpoin käsiteltävä materiaali. Tämä on erittäin pehmeä ja muovokkain metalli, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan muotoilla ja muovata lukemattomien suunnitelmissa. Tämä on hyvä uutinen suunnittelijoille ja insinööreille, jotka haluavat rakentaa innovatiivisia tuotteita, jotka erottuvat markkinoilta. He voivat kokeilla uusia ideoita suhteellisen vähän huolen aiheuttamatta materiaalista.
Ilmailualalla: Magnesiumosat käytetään elintärkeiden lentokonekomponenttien valmistuksessa, kuten laskeutumisesteissä ja moottoriosissa. Koska lentokoneet lentävät todella nopeasti ja kohtaavat hämärtelyä, näille osikoille täytyy olla erittäin vahvoja. Samalla ne myös täytyy olla riittävän kevyitä, etteivät ne lisää lentokoneen painoa liikaa, mikä vaikuttaisi sen tehokkuuteen haitallisesti.
Autoteollisuudessa ne mahdollistavat painovaikutuksia vähentävät osat ajoneuvoissa, mikä parantaa polttoaineenkuljetta. Tämä antaa autojen kulkea pidempään pienemmällä määrällä polttoainetta, kun komponentit tehdään magnesiumsta. Se on hyödyllistä kuljettajille ja myös planeetalle, koska se auttaa vähentämään saastuttamista. Muut komponentit tehdään moussilla magneesimallintamisen prosessi ja niitä käytetään turvallisuusoimin, mukaan lukien ohjauspyörissä ja dasheissa, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä kuljettajan ja matkustajien turvallisuudelle.
CAD-ohjaimilla suunnittelijat voivat muotoilla osia yksityiskohtaisesti 3D-mallin formaatissa. Nämä mallit voidaan sitten muuntaa digitaalisiksi moldiksi, jotka toteutetaan mittapulloon. CNC-koneet käyttävät sitten näitä digitaalisia moldereitä tuottamaan osia tarkasti ja vähittäen jätettä. Se tarkoittaa sitä, että saamme parempia osia, samalla kun käytämme vähemmän resursseja.
Magnesiumin kierrättäminen on älykäs vaihtoehto, koska se voi säästää noin 90 prosenttia energiasta, jota tarvittaisiin uuden magnesiumin tuotantoon. Tätä kierrätettyä magnesiumia voidaan sitten käyttää uusien tuotteiden luomiseen, mikä vähentää jätettä ja säilyttää arvokkaita resursseja. Se on myös hyödyllistä valmistajallesi, moldie magneesiumetallien kangasleivinti joka on myös vastuullinen ympäristömme kannalta.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.