Oletko koskaan miettinyt, miten rautaiset esineet tehdään? Alumiini kuormitus on yksi tärkeimmistä menetelmistä metaaliesineiden tuottamiseen. Ja tämä todella ainutlaatuinen prosessi käyttää kuumaa nestemetalia ja sen osan varten erityisesti suunniteltua moukkaa. Kun metaali jäähtyy, se kovenee moukon muotoon. Valmistajat voivat siis käyttää tätä tekniikkaa osien muotoiluun monimutkaisilla muodoilla ja suunnitteilla.
Alumiinimallintymisessä on monia hyviä asioita. Sillä on joitakin tärkeitä etuja; esimerkiksi se voi tuottaa nopeasti suuren määrän osia, mikä on ihanteellista yrityksille, jotka tarvitsevat useita tuotteita samanaikaisesti. Se, että suurin osa osista valmistetaan samanaikaisesti, tekee niistä kaikki yhtä hyvää laatua, joten ne toimivat paremmin yhdessä. Tämä menetelmä maksaa myös vähemmän kuin muut metalliosien tuotantomenetelmät. Nämä ovat syitä, miksi mallintyminen on Alumiiniliuoksena valmistetut osat erittäin hyvä vaihtoehto monille erilaisille tuotteille, joita ihmiset käyttävät jokapäiväisesti.
Olemme iloisia tarjoaa suurenmoisia alumiinikaistamisen ratkaisuja Moldiessä. Korkealaatuiset toimittajamme käyttävät uusimpien työkalujen ja menetelmien avulla. Ammattilaisina omalla alallaan nämä toimittajat tietävät, miten valmistaa tarkkoja alumiiniosia, jotka käytetään monenlaisissa teollisuudenaloissa. He valmistavat Painopisupuhdistin-osat ajoneuvojen, elektroniikka-, ulkoiluvarusteiden ja niin edelleen tarpeisiin. Meillä on kokemusta toimittaa asiakkaillemme mahdollisimman parhaimmat tuotteet ja palvelut samalla kun varmistamme, että he saavat mitä he tarvitsevat.
Kumppanitemme valmistelevat parhaita tuotteita käyttämällä älykästä alumiinimallintekniikkaa. Yksi avainasemassa olevista tekniikoista ovat erityiset tietokoneohjelmat, joita he käyttävät mallien suunnitteluun, jotka muotoilevat osia. Se mahdollistaa mallien valmistuksen tarkasti määritellyille standardille vastaisten osien vuoksi. Heillä on myös kehittyneitä jäähdytysjärjestelmiä, jotka mahdollistavat erittäin tarkkoja yksityiskohtia osissa, jotka luodaan. Jäähdytysprosessi on ratkaiseva, koska se mahdollistaa metallin kovenevan oikeaan muotoon ilman puutteita. Robottien ja automaation käyttö nopeuttaa myös prosessia samalla kun se auttaa luomaan puhdempaa ja tehokkaampaa ympäristöä.
Tiedämme, että kaikilla on mahtavia ideoita — Moldiessä pyrimme toteuttamaan nämä ideat alumiinissa. Työskentelemme asiakkaidemme kanssa ymmärtääksemme heidän suunnittelunsa ja käyttötarkoituksensa tarpeet. Riippuen suunnitelmastasi, toimittelemme saattavat tehdä malleja erityisesti suunnitelmaasi soviteltuina, luodakseen niille täydellisen sopivan. Olipa sinulla sitten tarve yhdestä tietystä tavasta tai monista osista, olemme sitoutuneet antamaan sinulle parhaat tulokset joka kerta. Pyrimme muuttamaan ajatuksesi todellisuudeksi täydellisyydessä.
Alumiiniummestarointi tuottaa kestäviä ja luotettavia osia, jotka sopivat erilaisiin komponentteihin. Tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisien muotojen ja yksityiskohtien luomisen, mikä on ideaalia muiden teollisuudenalojen, kuten autoteollisuuden, ilmailun ja elektroniikan tuotteiden kehittämiseen. Alumiini on kestävä materiaali, joka ei hajoa helposti, joten se on hyvä valinta kaikille raskaille osille. Se tarkoittaa myös, että alumiiniummestarointi voi olla ratkaisu sinulle, olipa sinulla sitten tarvetta rostikkeita vastustaviin osiin tai korkean lämpötilan vastuksiin.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.