آیا هرگز به این فکر کرده‌اید که بعضی از قطعات فلزی چگونه ساخته می‌شوند؟ این یک فرآیند «جوشکاری فرم» است که می‌تواند طیف گسترده‌ای از اشیاء ایجاد کند که ما روزانه استفاده می‌کنیم، از جمله بازی‌ها، قطعات ماشین و حتی برخی از ابزارها. این مقاله به نوع خاصی از این فرآیند اختصاص داده شده است. ریخته گری که به فرآیند جوشکاری آلیاژ مگنزیوم اشاره دارد. این چیست و این فرآیند چه مزایایی دارد و در کجا استفاده می‌شود و برای چه منظوری؟ آینده این فرآیند چگونه خواهد بود؟ بیایید کمی موضوع توضیح داده شده را بخوانیم.
جوشکاری آلیاژ مگنزیوم چیست؟
مگنزیوم یک فلز سبک، لخت و سفید نقره‌ای است. این یکی از سبک‌ترین فلزات جهان است. جوشکاری آلیاژ مگنزیوم، روشی برای تولید مواد با کمک قالب است که یک بلاک فلزی خاص است که شیء روی آن شکل می‌گیرد. فرآیند با گرم کردن مگنزیوم به دماهایی که سیال می‌شود، آغاز می‌شود - یک سیال گOST. ما مگنزیوم گرم و ذوب شده را گرفته و آن را در قالب ریخته و منتظر می‌مانیم تا مگنزیوم در قالب سرد شود. سپس قالب را بسیار مراقبانه حذف می‌کنیم و چه چیزی می‌بینیم؟ این شیء دقیقاً همان چیزی است که می‌خواستیم.
مزایای آلیاژ مگنزیوم در جوشکاری
دلایل زیادی برای استفاده از آلیاژ مگنزیوم در... فرآیند جوشکاری فشاری مگنزیوم بسیار سبک است. اشیاء ساخته شده از آلیاژ مگنزیوم ممکن است تا ۷۵٪ سبک‌تر از اشیاء ساخته شده از فولاد، آلویوم و فلزات دیگر باشند. چقدر آسان است که چیزی را به این اندازه سبک بلند کنید؟ این موضوع آلیاژ مگنزیوم را برای ساخت اشیاء‌ای که نیاز به قوی بودن و سبک بودن دارند، مانند قطعات خودرو، کامل می‌کند؛ زیرا وزن در خودروها حیاتی است، چرا که بدون آن، یک خودرو سریع و اقتصادی است.
دلیل استفاده از آلیاژ مگنز علت قوی بودن آن و طول عمر بالا است. آلیاژهای مگنز به راحتی صدوع یا خوردگی نمی‌کنند و مقاومت کششی و کشسانی بالایی دارند، که به این دلیل آلیاژهای مگنز در هواپیماها و تجهیزات نظامی به کار می‌روند. علاوه بر این, فشرده‌سازی مغنزیوم بخشی که با انواع شکل‌ها یا طرح‌های مختلف می‌تواند به طور دقیق ساخته شود و بدون خلل با هم ترکیب خواهد شد.
گیرنده فشرده‌سازی آلیاژ مغنزیم در بسیاری از زمینه‌ها استفاده می‌شود. آنها معمولاً در تولید قطعات ماشین و کامیون مانند چرخ‌ها و بلوک‌های موتور که اجازه داده می‌شود وسیله نقلیه به صورت滑顺 اجرا شود، استفاده می‌شوند. این موضوع باعث می‌شود که خودرو لегتر و راحت‌تر برای کنترل شود. آلیاژ مغنزیم همچنین در تولید تجهیزات الکترونیکی مانند لپتاپ‌ها، تبلت‌ها و تلفن‌های همراه استفاده می‌شود. آلیاژ مغنزیم همچنین برای تولید تجهیزات ورزشی مانند قاب دوچرخه‌ها، چاقوی گلف و غیره استفاده می‌شود. این اجازه می‌دهد که ورزشکاران تجهیزات لگتری بپوشانند که فعالیت‌های آنها را مختل نکند.
فرآیند جوشکاری آلیاژ مگنزیم بسیار پیچیده است و نیاز به دست‌های تجربه‌دار برای انجام آن به صورت مناسب دارد. ما باید یک قطعه را که می‌خواهیم ساخت، در قالب بگیریم. این قالب می‌تواند از مواد مقاوم، مانند فولاد یا فلزات دیگر ساخته شود. وقتی قالب آماده شد، آن را گرم می‌کنیم تا برای مرحله بعد آماده شود. پس از گرم شدن قالب، آلیاژ مگنزیم ذوب شده را درون آن ریخته می‌کنیم. سپس، قالب باز می‌شود و آلیاژ مگنزیم که حالا خنک شده است، به حالت جامد تبدیل می‌شود و شکل قالب را دنبال می‌کند. و این همه؛ زمانی که آلیاژ مگنزیم خنک و جامد شد، قالب را با علاقه برداشته و قطعه ما آماده است.
پس همیشه فناوری جدیدی در افق جوشکاری مغنزیوم وجود دارد. روش‌های نوین تولید آلیاژهای سبک مغنزیوم و توسعه فناوری پردازش جدید ممکن است در آینده فرصت‌های جایگزینی برای تولید طراحی‌های مشابه به صورت آسان‌تر و کارآمدتر ایجاد کند. صنعت خودرو منتظر استفاده از این فناوری است. همانطور که بیشتر خودروها و وسایل نقلیه تجاری از مواد سبک مثل آلیاژ مغنزیوم ساخته می‌شوند، صرفه‌جویی در سرعت و مصرف سوخت نیز کمک خواهد کرد تا خودروهای سریع‌تر و با مصرف سوخت کمتری ساخته شوند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
