جوشکاری آلیاژ آلومینیوم یک فرآیند خاص است که توسط بسیاری از شرکتها برای تولید قطعات فلزی در حوزههای مختلف استفاده میشود. Moldie یکی از آنهاست شرکت جوشکاری فشاری آلومینیوم . این فرآیند شامل تنک کردن آلومینیوم سبک و ذوب شده در یک قالب است. قالب یک قالبی است که از موادی مانند فولاد ساخته شده و میتواند آلومینیوم مایع را تا زمانی که جامد شود نگهداری کند. سپس، وقتی آلومینیوم سرد میشود، جامد میشود و شکل قالب را به خود میگیرد. به علت این رویکرد، طراحان میتوانند قطعاتی که مقاوم و دقیق هستند تولید کنند، که این موضوع آن را بسیار مفید میکند.
در ابتدا، فرآیند جوشکاری آلومینیوم با ساخت قالب خود آغاز میشود. این یکی از عناصر کلیدی در فرآیند است. طراحی مدل سه بعدی قطعه مورد نظر انجام میشود که این کار با کمک رایانه و نرمافزارهای خاص انجام میپذیرد. این مدل سه بعدی برای ایجاد یک قالب دقیق و قابل استفاده مجدد استفاده میشود. پس از طراحی قالب، آن با یک ماده خاص برای جدا شدن پوشش داده میشود. این پوشش به کار میآید زیرا آلومینیوم ذوب شده پس از سرد شدن و جامد شدن به راحتی از قالب خارج میشود. سپس قالب بسته میشود و به صورت محکم فشرده میگردد. پس از این کار، ماشینی متصل میشود که قادر است آلومینیوم ذوب شده را به داخل قالب با سرعت زیاد و تحت فشار بالا تزریق کند. قطعات آلومینیومی برای ریخته گری استفاده از این فرآیند منجر به تولید قطعاتی با دقت بالا و کیفیت مناسب میشود که برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.
مزایای استفاده از آلیاژهای آلومنیوم برای جوشکاری. آلومنیوم، به عنوان مثال، قوی اما بسیار سبک است. این بدین معناست که میتواند برای ساخت قطعات قوی بدون افزایش وزن استفاده شود. همچنین، آلومنیوم ریز نمیشود، بنابراین میتواند طولانیمدت بدون خرابی باقی بماند. آلومنیوم همچنین در حمل گرما و برق بسیار کارآمد است. این دلیل دیگری است که آلومنیوم انتخاب مناسبی برای قطعاتی که باید این عناصر را تحمل کنند، است. آلومنیوم همچنین تراویجاست و میتواند به اشکال مختلفی تراشیده و شکل داده شود. این انعطافپذیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا انواع مختلفی از محصولات تولید کنند. قطعات جوشکاری دی سفارشیسازی شده برای نیازهای خاص.
دلایل زیادی برای اینکه تکنیک جوش کشیده شدن آلومینیوم محبوب است در تولید قطعات وجود دارد. یکی از بزرگترین دلایل این است که این روش به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا قطعات فلزی را به سرعت و با دقت بالا تا سطح جزئیات زیاد تولید کنند. فرآیندهای کسب و کار صنعتی در حوزه تولید انبوه حتی مهمتر میشوند، زیرا باید هزاران، اگر نه میلیونها قطعه در یک بازه زمانی محدود تولید شود. این روش همچنین برای پروژههای کوچکتر که ممکن است نیازمند قطعات سفارشی باشند، مفید است. این موضوع منجر به افزایش قبولی فرآیند جوش کشیده شدن میشود، زیرا از لحاظ اقتصادی بسیار موثر است.
خوب، در سالهای اخیر، شرکتها تغییرات بسیار نوآورانهای در حوزه جوشکاری آلومینیوم انجام دادهاند. یک روش جالب استفاده از آلومینیومهای بازیافتی در فرآیند جوشکاری است. این کار مقدار آلومینیوم جدیدی که باید استخراج و مصرف شود را کاهش میدهد و در نتیجه به کاهش زبالههای مرتبط با تولید آلومینیوم کمک میکند. همچنین دوست دار محیط زیست است. رویکرد دیگری که نوین است، استفاده از فناوری چاپ سه بعدی برای ساخت قالبهاست. این تجهیزات دقیقتر، انعطافپذیری بیشتری در فضای تولید ارائه میدهد و ایجاد اندازهها و اشکال سفارشی را آسانتر میکند.
برای آینده، استفاده از جوشکاری آلیاژ آلومینیوم بسیار پرآیند است. همانطور که این تکنیک تولیدی به روز شده و توسعه مییابد، یک روشی خواهد بود که به صورت کارآمدتر، ارزانتر و دوستدار محیط زیستتر خواهد بود. سازمانهایی مثل Moldie همیشه تلاش میکنند تا مرز فناوری جوشکاری را گسترش دهند. بنابراین، ما به کاربردهای نوآورانه و جالب آلیاژ آلومینیوم در جوشکاری برخورد خواهیم کرد.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.