شما چه چیزی در مورد جوشکاری فشاری آلومینیوم میدانید؟ این روش برای ساخت قطعاتی از آلومینیوم استفاده میشود. این تکنیک به نحوه تولید بسیاری از محصولات روزمره ما تغییر داده است. در گذشته، تولید قطعات آلومینیومی کار زمانبر و گرانقیمتی بود. کارگران ساعتها وقت میگذاشتند و اغلب مواد زیادی ضایع میشد. اما حالا این فرآیند سریعتر، ارزانتر و ضایعات کمتری تولید میکند — همه اینها بخاطر قالبهای آلومینیوم برای مولding تزریق از Moldie.
جوشکاری فشاری آلومینیوم مولدی برای تولید قطعات با کیفیت بالا در زمان کوتاه مفید است. قطعات تولید شده توسط این روش قوی، پایدار و به خوبی با هم جور میشوند. این روش نیز بسیار کارآمد است، چرا که میتوانند به سرعت و به صورت انبوه تولید شوند و کیفیت بالاتری داشته باشند زیرا مواد از دست نرفته کمتری وجود دارد. اما معایبی نیز وجود دارد. هر نوع قطعه نمیتواند به این روش تولید شود و یکبار که قطعه ساخته میشود، تغییر شکل یا طراحی آن بسیار دشوار میتواند باشد. این نشان میدهد که باید قبل از شروع فرآیند جوشکاری به خوبی برنامهریزی کرد.
در جوشکاری آلومینیوم، فرآیند با آلومینیوم مایع ذوب شده آغاز میشود. سپس آلومینیوم مولدی به داخل قالبی که شکل آلومینیوم را تعریف میکند، فشار داده میشود. بعد از اینکه قالب با آلومینیوم پر میشود، اجازه میدهیم تا سرد شود و ثابت شود. بعد از سردن، قالب باز میشود و قطعه جامد حذف میشود. گرچه هر قالب میتواند برای تولید گران باشد، اما برای طول عمر طراحی شده است و کمک میکند تا قطعات کلاس اول تولید شوند. این روش قطرهگیری آلویوم به قدری کارآمد است که بسیاری از صنایع مختلف، از خودرو تا الکترونیک، تا حتی بازیها، همه این فرآیند را برای ساخت قطعات خود استفاده میکنند.
بروزرسانیهای اخیر در جوشکاری فشاری آلومینیوم از طریق نوآوری و ایدههای خلاقانه. برای این کار، محققان و مهندسان در حال رقابت برای توسعه مواد و پوششهای جدیدی هستند که آلومینیوم را محکمتر و مقاومتر علیه آسیب کنند. بیشتر کارها در فرآیند جوشکاری توسط ماشینها و رباتها انجام میشود که اشتباهات ناشی از انسانها را کاهش میدهد. این توسعهها به این معناست که فرآیند جوشکاری فشاری آلومینیوم قادر است قطعات پیچیدهتر و مفیدتری را تولید کند از پیش. این بدان معناست که طراحان میتوانند محصولات جدیدی را طراحی کنند که در گذشته امکانپذیر نبود.
با این حال، آینده به نظر میرسد برای جوشکاری فشاری آلومینیum بسیار وعدهبرانگیز باشد هرچند با وجود چندین موانع. محبوبیت روشهای تولید دیگر، مانند استفاده گستردهتر از چاپ سه بعدی در صنعت، تهدید اصلی را رقم میزند. با این حال، بسیاری از شرکتها، به طور خاص در بخش خودرو، حتی با وجود رقابت، ادامه میدهند به کاربردن قطعات آلومینیومی در ماشینهای خود. گوشت کشیده آلومینیوم صنعت باید به اندیشه نوآوریها و فناوریهایی دست یابد که به آنها کمک میکند تا در صنعت رقابتی باقی بمانند و به آنها کمک کند تا به درخواستهای تغییر یافته پاسخ دهند. این بخش همچنین فرصتهای توسعه مهارت برای افراد ایجاد میکند که میتواند منجر به شغلهای جدید در آینده شود.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.