فولدی آلومینیوم فشار می ریز چیست؟ این یک روش جالب و خاص برای ایجاد بسیاری از اشیاء فلزی زیبا مانند اسباب بازی ها، قطعات ماشین و حتی برخی از قطعات هواپیما است! در این مقاله، مزایای متعدد گداخته شدن آلومینیوم تحت فشار، مراحل فرآیند شامل آن، دلیل انتخاب عالی آلومینیوم برای این نوع گداخته شدن و برخی از پیشرفت های جدید در این زمینه را بررسی خواهیم کرد. پس بیایید شروع کنیم و درباره این موضوع جالب بیشتر بدانیم!
برای کسب و کارها و تولید کنندگان طراحی قطعات فلزی با کیفیت بالا، شرکت جوشکاری فشاری آلومینیوم بسیاری از مزایا دارد. این میتواند شکلهای بسیار پیچیدهای را ایجاد کند که به وسیلهٔ روشهای دیگر واقعاً سخت قابل انجام است، که یکی از مهمترین مزایای آن است. این امکان میدهد طراحان بسیار خلاق و با طرحهای فرا از این جهان آمدگی باشند.
علاوه بر این، فرآیند بسیار سریع و کارآمد است. این سرعت به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا در زمان کوتاه بسیاری از قطعات را تولید کنند، که به نوبه خود هزینهها را به طور قابل توجهی کاهش میدهد. آخرین ولی نه اخرین، aluminum die casting co inc بسیار قابل تکرار است. این بدین معناست که تولیدکنندگان میتوانند تعداد زیادی از قطعات یکسان را با کیفیت بالا هر بار تولید کنند. این ثبات برای شرکتهایی که نیاز دارند قطعه به طور کامل با دیگران هماهنگ باشد، بسیار مهم است.
حالا، بیایید به فرآیند پشت جوشکاری فشاری آلومینیوم بپردازیم. کل فرآیند با ساخت یک قالب شروع میشود، یک ظرف خاص که آلومینیوم را در حالی که متراکم و جامد میشود، نگهداری میکند. قالب از دو نیمه تشکیل شده که دقیقاً با هم متصل میشوند. تولیدکنندگان میتوانند اینها را با استفاده از روشهای مختلف، از جمله CAD (طراحی کامپیوتری) یا حتی آخرین فناوری چاپ سه بعدی، ساخته باشند.
بعد از این، قسمت جالب آغاز میشود! آلومینیوم مولدی به حالت مایع و چسبنده تذوب میشود. سپس آلومینیوم مایع تحت فشارهای بالا به داخل قالب تزریق میشود. نیروی وارد شده باعث میشود آلومینیوم تمام زوایا و شکلهای کوچک داخل قالب را پر کند. پس از آنکه قالب جوش آلومینیوم سرم خنک شده و جامد شده، قالب باز میشود تا قطعه تازه تولید شده بتواند بیرون کشیده شود. این چرخه به طور نامحدود تکرار میشود و به تولیدکنندگان اجازه میدهد صد ها، هزاران یا بیشتر از قطعات از همان قالب تولید کنند.
اینها قالب های جوش آلومینیوم همه سبک وزن ولی قوی هستند، مقاوم در برابر روست و خوردگی و همچنین بسیار انعطافپذیر هستند، قادر به ضرب و شکلدادن به اشکال پیچیده بدون از دست دادن قوت خود هستند. این ویژگی باعث میشود که آسان باشد آلومینیوم را به شکلهای پیچیده با دقت بالا برسانیم. با این طراحی، تولیدکنندگان میتوانند طرحهای دقیقی ایجاد کنند که به طور کامل با نیاز مشتریان هماهنگ است.
مولدی آلومینیوم فشار ریخته گری می تواند اکنون به دلیل پیشرفت های تکنولوژیک به طور کارآمدتر و آسان تر از همیشه انجام شود. برای مثال، برخی از تولید کنندگان اکنون از شبیه سازی های کامپیوتری برای برنامه ریزی و بهینه سازی محصولات خود استفاده می کنند. league جوشکاری آلومینیوم قبل از اينکه تولید بشه این نه تنها نقص های قطعات را کاهش می دهد، بلکه باعث افزایش بهره وری هم کارکنان و هم تولید کنندگان خودرو می شود؛ یک وضعیت برنده برای همه.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.