آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم مواد فلزی خاصی هستند که از آلومینیوم (با ترکیب کمی نیکل، مس و روی) تشکیل شده‌اند. این آلیاژها بسیار مفید هستند و در انواع کارها و صنایع کاربرد دارند. به عنوان مثال، آنها در ساخت ماشین‌ها، هواپیماها و بناها استفاده می‌شوند. یکی دیگر از ویژگی‌های عالی این نوع آلیاژها این است که بسیار سبک هستند که به معنای این است که وزن زیادی به محصولاتی که در آنها استفاده می‌شود، اضافه نمی‌کنند. همچنین این آلیاژها بسیار قوی هستند و می‌توانند مقاومت در برابر ریزش و خوردگی نشان دهند (ریزش و خوردگی زمانی رخ می‌دهد که فلزات تحت تأثیر رطوبت و عوامل مضر دیگر آسیب ببینند). به عنوان مثال، آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم ویژگی دیگری دارند که قابل قبول است: آنها رسانش حرارت خوبی دارند، یعنی می‌توانند حرارت را از یک ناحیه به ناحیه دیگر به طور بسیار مؤثری منتقل کنند.
آلیاژهای نگینه آلومینیوم توسط مولدی ویژگی‌های فراوانی دارند که آنها را برای کاربردهای تجاری و صنعتی بسیار جذاب می‌کند. در حوزه خودرو که حول ماشین‌های موتوری چرخان است، آلومینیوم نقش مهمی در قطعات اساسی مانند بلوک موتور، سر موتور و جعبه دنده‌ها ایفا می‌کند. این قطعات باید قوی ولی سبک باشند و آلومینیوم ماده مناسب برای این منظور است. در صنعت فضایی که شامل هواپیماها و راکت‌هاست، قطعاتی مانند ضلوع بال، پایه‌های موتور و گیرنده فرود با آلیاژهای نگینه آلومینیوم ساخته می‌شوند. این قطعات نیز باید محکم و سبک وزن باشند تا پرواز امن و کارآمدی تأمین شود. آلیاژ آلومینیوم برای نگینه در صنعت ساختمان صنعت ساختمان آلیاژهای نگینه آلومینیوم را در طیف گسترده‌ای از کاربردهای معماری مانند چارچوب پنجره، درختان چسبیده و دیوارهای پرده‌ای به کار می‌برد.
هنگام انتخاب آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم برای یک پروژه، بسیار چیزهایی باید در نظر گرفته شود. ابتدا باید بدانید کدام ویژگی‌ها را از قطعه‌ای که می‌خواهید ساخت، می‌خواهید. این شامل میزان قوی بودن قطعه که نیاز دارد و انعطاف‌پذیری قطعه است که باید داشته باشد. رویکرد شما به ساخت قطعه نیز تأثیر خواهد داشت؛ تکنیک‌های مختلف نیازمند آلیاژهای متفاوتی هستند. برای آلیاژ مولد، قیمت بسیار مهم است. به عنوان مثال، باید قدرت، الاستیسیته و وزن آلیاژ را بررسی کرده و چگونگی هدایت حرارت آن را بررسی کنید. چگونه می‌توانید بهترین آلیاژ جوشکاری آلومینیوم را برای نیاز خود انتخاب کنید؟
فرآیند آلیاژهای آلویوم شامل تعدادی مرحله است. ابتدا، این فلز قلیایی در کوره خاصی به دمای بسیار بالا گرم می‌شود که بالاتر از نقطه ذوب آلیاژ است تا فرآیند ذوب راحت‌تر شود. ذوب باعث می‌شود آلیاژ جامد به حالت مایع تبدیل شود تا در این حالت جدید قابل تکیه بیشتری باشد. سپس آلیاژ مایع در قالبی غرده می‌شود. و این قالب طراحی شده است تا قطعه را به هر شکلی که می‌خواهید، شکل بدهد. پس از جامد شدن آلیاژ مایع، قطعه از داخل قالب برداشته می‌شود. سپس نیاز به تمیز کردن دارد. تمیز کردن اهمیت زیادی دارد زیرا مواد زائدی مثل فلاش یا گیتینگ را حذف می‌کند و سطح قطعه را滑ان滑ان می‌کند. این موضوع تضمین می‌کند که قطره‌گیری آلویوم قطعه عملکرد مناسبی داشته و از لحاظ بصری جذاب باشد.
مزایای استفاده از آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم: اول اینکه آنها بسیار سبک وزن هستند، که آنها را برای کاربردهایی که محدودیت‌های شدیدی در همه چیز به غیر از تراکم پیکسل دارند، مناسب می‌کند. این موضوع در صنایع خودرو و فضایی که عملکرد می‌تواند به هر انگشت از وزن صرفه‌جویی شده وابسته باشد، حیاتی می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم همچنین مقاوم در برابر خوردگی هستند. آنها می‌توانند در محیط‌هایی که به خوردن شیمیایی معرض قرار می‌گیرند، استفاده شوند.
اما چند نکته ضعف در کاربرد آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم وجود دارد. بزرگترین نقص براسه (brass) این است که به اندازه فلزات دیگری مثل فولاد یا تیتانیوم قوی نیست. این بدان معناست که آلومینیوم در مواقعی که نیاز به قدرت بیشتری است، گزینه مناسبی نخواهد بود. آلومینیوم نسبت به بسیاری از مواد دیگر از خوردگی کمتری رنج می‌برد اما این مزیت با قیمتی همراه است. علاوه بر این جوشکاری فلز آلومینیوم نسبت به برخی مواد دیگر (مثل آهن جوش) گران‌تر هستند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
