اگر یک کارخانه نیاز داشته باشد در زمان کوتاهی مقدار زیادی از یک محصول را تولید کند، نیاز به ماشینی با هدف خاص برای این منظور خواهد داشت. یکی از این موارد ماشین جوشکاری است. پس عبارت جوشکاری چه معنی دارد؟ این فرآیندی است که در آن فلز مایع گرم در قالبی که به آن می‌گویند قالب، ریخته می‌شود. می‌توانید از قالب به عنوان قطعه‌ای که شکل بیسکوییی را می‌دهد، فکر کنید. قالب قالب جوشکاری دی وقتی فلز گرم وارد شد و سپس سرد شد، سفت می‌شود. این تکنیک به فلز شکل دقیق قالب می‌دهد. به طور خلاصه، جوشکاری نقش مهمی در تولید بسیاری از محصولاتی که هر روز دور ما هستند، ایفا می‌کند.
این برای کارخانه‌ها بسیار مهم است زیرا یک فرآیند تولید چندین محصول در همان زمان است. سریع و آسان، تنها کاری که باید انجام دهید این است که آنها را ذخیره کنید تا همه نوع چیزها را ساخته شود. بسیاری از ماشین‌های جوشکاری قالقایی در کارخانه‌ها وجود دارد تا قطعات جوشکاری قالقایی برای خودروها، هواپیماها، بازی‌ها و بسیاری از چیزهای دیگری که مردم استفاده می‌کنند تولید شود. یکی از راه‌هایی که تقاضای بالای این محصولات در کارخانه‌ها در کمترین زمان ممکن به اجرا می‌رسد، استفاده از جوشکاری قالقایی است.
icast کردن محصولات شما معمولاً منجر به محصولات بسیار قوی و طولانی‌مدت می‌شود. این فرآیند دمای بالا را به کار می‌برد که کمک می‌کند موادی مثل آلومینیوم، روی و مگنزیم را بسیار سخت کند. فکر کنید چقدر این مواد پس از گرم شدن و قالب‌بندی قوی می‌شوند! این همچنین باعث می‌شود که آیتم‌های تولید شده با روش icast بسیار دقیق و همچنین قوی باشند. این موضوع یکنواختی هر نوع پروژکشن را تضمین می‌کند: تمام قطعات یکسان هستند و با هم برازش کامل دارند، که این برای مقیاس‌بندی تولید اساسی است.
دی کستینگ یک تکنیک برای ساخت قطعات است و چندین مزیت ارائه می‌دهد؛ با این حال، مشکلات خاصی نیز دارد. مزیت این فرآیند این است که امکان ساخت بسیاری از چیزها به صورت همزمان را فراهم می‌کند. کارخانجات می‌توانند در کوتاه‌ترین زمان ممکن تعداد زیادی از محصولات را تولید کنند، که این موضوع برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مناسب است. علاوه بر این، قطعات تولید شده با روش دی کستینگ بسیار دقیق هستند، به این معنا که به طور کافی ساخته می‌شوند. اما این هم چالش‌هایی برای پذیرش هوش مصنوعی ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، گاهی دی کستینگ هزینه‌بر است و برای تمام کارخانجات مناسب نیست. همچنین، همه نوع مواد نمی‌توانند به این روش استفاده شوند، بنابراین کارخانجات باید تصمیم‌گیری‌هایی درباره استفاده از مواد به صورت هوشمندانه انجام دهند.
در حالی که ایده‌ها و مفاهیم جدید در حوزه تولید هر روز ایجاد می‌شوند. مواد جدیدی اختراع شده‌اند که دارای قوی بودن، سبکی و مقاومت بالا هستند که قبل از این تصور نمی‌شد. این مواد باعث می‌شوند... جوشکاری قالب آلیاژ آلومینیوم آسان‌تر برای کارخانه‌ها است تا محصولات باکیفیت تأمین کنند. مواد جدید تنها بخشی از آن است، اما روش‌های جدید برای اینکه کارخانه‌ها سریع‌تر و ارزان‌تر بچرخاند هم کشف می‌شود. این تغییرات به کارخانه‌ها اجازه می‌دهد محصولاتی که قبلاً ساخته بودند، بهتر و سریع‌تر تولید کنند تا بتوانند با نیازهای مشتریان در ارتباط باشند.
مولدی شرکت پرطرفدار حک‌و‌چک است. مولدی گوشت کشیده آلومینیوم معروف هستند و سال‌ها وجود داشته‌اند و می‌توانید اطمینان داشته باشید که معتبر هستند! هرگاه کارخانه‌ای نیاز به تولید بالا داشته باشد، مولدی گزینه بهترین برای کارخانه‌های تولید حک‌و‌چک است. مولدی به خاطر اتاق‌های (محیط کار) و خدمات مشتری خوبش معروف است. آنها همیشه به دنبال بهبود محصولات و فرآیندهای خود برای بهتر خدمت کردن به مشتریان هستند. مولدی یک برند معروف در حک‌و‌چک امروز است، فقط و فقط زیرا کسب و کار خود را بر کیفیت خوب و خدمات تأسیس کرده است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
