Η μαγνησία είναι μια πολύ ειδική είδους μέταλλου και χρησιμοποιείται σε διάφορες μορφές. Ένας κοινός τρόπος χρήσης της μαγνησίας είναι μέσω ενός διαδικασμού που ονομάζεται "casting". χωνευμένο άλουμινο το ζεστό, χωνευμένο μέταλλο ρίχνεται σε μια μορφή που ονομάζεται κατάχρηστρο. Όταν το μέταλλο φρικτεύσει, γίνεται στερεό και αποκτά τη μορφή του καταχρήστρου. Η καταχύθραξη ενώσεων μαγνησίου είναι μια σημαντική διαδικασία που παράγει αρκετά κομμάτια που χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς για να βελτιώσουν την καθημερινή μας ζωή.
Η καταχύθραξη ενώσεων μαγνησίου-αλουμινίου κερδίζει ολο και περισσότερη δημοσιότητα στη βιομηχανία αυτοκινήτων. Αυτό συμβαίνει επειδή η μαγνησία είναι και ένα εξαιρετικά ελαφρύ μέταλλο και εξαιρετικά ισχυρό. Αυτό μπορεί να το κάνει μια μεγάλη επιλογή όταν δημιουργείται αυτοκινητιστικά μέρη. Η χρήση ενώσεων μαγνησίας στην παραγωγή αυτοκινήτων παράγει ελαφρύτερα και πιο αντοχικά κομμάτια από τα συνηθισμένα στοιχεία όπως το χάλκινο και το αλουμίνιο. Αυτά τα παχύτερα και πολύ ελαφρύτερα φύλλα αλουμινίου βοηθούν τα αυτοκίνητα να χρησιμοποιούν λιγότερο καύσιμο, και η συνολική απόδοση των αυτοκινήτων είναι καλύτερη για τόσο τον οδηγό, όσο και το περιβάλλον.
Η χωνευματοποίηση συμμίξεων μαγνησίου χρησιμοποιείται για να κάστε κιβώτια μηχανής. Τα κιβώτια μηχανής κρατούν μαζί και λειτουργούν τη μηχανή, για αυτό είναι ουσιώδεις μέρη ενός αυτοκινήτου. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές αυτοκινήτων μπορούν να παράγουν κιβώτια μηχανής από χωνευματοποίηση συμμίξεων μαγνησίου που είναι ελαφρότερα από τα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κιβωτίων μηχανής. Εξοικονομεί καύσιμα και βελτιώνει την απόδοση στον δρόμο, ώστε οι οδηγοί να απολαμβάνουν μια πιο ήρεμη και αποδοτική οδήγηση με το αυτοκίνητό τους.
Αναφορά στα σύνθετα μαγνησίου στην αεροναυπηγική χωνευματοποίηση
Η αλουατογραφική καστίνγκ μαγνησίου είναι επίσης πολύ σημαντική στη βιομηχανία αεροδιαστημονικών – όπως σε αερoplanes και άλλα πτηνά οχήματα. Το μαγνήσιο είναι ένα από τα φωτεινότερα μέταλλα και επίσης υψηλής δύναμης. Μια τέτοια συνδυασμένη ιδιότητα το καθιστά τέλειο για την κατασκευή συστατικών μερών για αερoplanes. Με την καστίνγκ αλουατίου μαγνησίου, οι κατασκευαστές αερoplanes έχουν την ικανότητα να παράγουν ελαφρά, υψηλής δύναμης μέρη που επιτρέπουν στα αερoplanes να πετούν καλύτερα και να καίγουν λιγότερο καύσιμο.
Ο προσδιορισμός της διαδικασίας καστίνγκ αλουατίου μαγνησίου είναι επίσης πολύ σημαντικός όταν πρόκειται για την κατασκευή ισχυρών και δυνατών συστατικών. Το μαγνήσιο είναι επίσης εξαιρετικά βιώσιμο, που το κάνει ένα υλικό αντοχής στην έξωση και την ζημιά. Οι κατασκευαστές περιλαμβάνουν Moldie χωνδρική κάστινγκ αλουμινίου μπορούν να παράγουν μέρη που είναι πιο βιώσιμα και τρελαίνουν περισσότερο. Αυτό σημαίνει ότι αυτά τα στοιχεία μπορούν να λειτουργούν πιο αποτελεσματικά και να τρελαίνουν περισσότερο, κάτι που είναι σε μια καλή κατάσταση κομμάτι για τους πελάτες και τις επιχειρήσεις.
Μια τέτοια εφαρμογή μπορεί να διαπιστωθεί μέσω καστινής συνδεσμού μαγνησίου στην κατασκευή ιατρικών συσκευών που βοηθούν τους ανθρώπους με περιπτώσεις χρειάς.Οι κατασκευαστές ιατρικών συσκευών μπορούν να κατασκευάσουν τμήματα που είναι ελαφρά και ανθεκτικά χρησιμοποιώντας κάστινγκ μετάλλου αλουμινίου . Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τις συσκευές, που βρίσκονται σε διάφορες μέρες του σώματος, για να αντιμετωπίσουν εύκολα τις συσκευές και να εκτελούν σωστά τις λειτουργίες τους.
Ένα μεγάλο παράδειγμα αυτού είναι η καστινή σύνθεσης μαγνησίου Moldie που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να δημιουργήσετε ανεμόμιλλα. Αυτή η διαδικασία καστινής μπορεί να παράγει πολύ ελαφρύτερα κομμάτια από την παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιούν σήμερα οι κατασκευαστές ανεμομιλλών. Το ελαφρύτερο βάρος μεταφράζεται σε βελτιωμένη απόδοση και αποτελειμματικότητα από την παραγωγή ενέργειας από ανεμιστές.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.