Έχετε κάποτε σκεφτεί πώς κάποια από τα προϊόντα που χρησιμοποιείτε κάθε μέρα κατασκευάζονται; Μαγνήσιο στάραξη με πετσέτα είναι μια πολύ δημοφιλής μέθοδος για την κατασκευή αυτών των προϊόντων. Αυτή η διαδικασία αποτελείται από το να παίρνεις μαγνήσιο, ένα ελαφρύ μέταλλο, και να το τήκεις μέχρι να γίνει υγρό. Το υγρό μαγνήσιο γεμίζει στη συνέχεια ένα καστρολιθή. Ένα καστρολιθή δρα ως ένα器 που μορφοποιεί το μαγνήσιο. Το μαγνήσιο ψύχει, στερεοποιείται και παίρνει τη μορφή του καστρολιθή. Έτσι φτιάχνονται διάφορες μορφές και πράγματα.
Το μάγνησιο είναι ένα ειδικό μέταλλο που δεν είναι μόνο κούφο αλλά και πολύ χρήσιμο. Το μάγνησιο χρησιμοποιείται συχνά για την επιβολή υποστρώσεων, καθώς μπορεί εύκολα να μορφοποιηθεί σε διάφορες σχήματα και η άριστη θερμική διαγωγικότητά του (η ταχύτητα με την οποία μεταφέρει θερμότητα) το επιτρέπει να μεταφέρει θερμότητα γρήγορα. Αυτή η μέθοδος επιβολής υποστρώσεων χρησιμοποιείται συχνά σε διάφορους τομείς για να δημιουργηθούν βασικά αντικείμενα, όπως κομάτια αυτοκινήτων, ιατρικά όργανα και ηλεκτρονικά όπως κινητά τηλέφωνα και υπολογιστές. Για παράδειγμα, μια εταιρεία που κάνει εξαιρετικά καλά την επιβολή υποστρώσεων μάγνησιου είναι η Moldie. Εκείνοι επικεντρώνονται ειδικά σε αυτήν την διαδικασία και παράγουν προϊόντα υψηλής ποιότητας για διάφορες εφαρμογές.
Όταν επιλέγετε προϊόντα καταχύσματα μάγνησιου , υπάρχουν πολλές μεγάλες προβλέψεις. Για ένα, το μάγνησιο είναι ένα απίστευτα ελαφρύ μέταλλο. Στην πραγματικότητα, βάζει 75% λιγότερο από το χάλκινο! Αυτή η ελαφρύτητα αυτών των πολυαμιδών το κάνει μια μεγάλη επιλογή σχεδόν σε κάθε επιχείρηση, καθώς μειώνει το βάρος του προϊόντος σε γενικές γραμμές για την κατασκευή μερών αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών συσκευών. Αυτό επιτρέπει βελτιωμένη καύσιμα στα αυτοκίνητα και μειωμένη περιοχή διαχείρισης ηλεκτρονικών συσκευών
Τρίτον, το μάγνησιο είναι πολύ καλός διεξαγωγός ηλεκτρισμού. Που σημαίνει ότι είναι ιδανικό υλικό για ηλεκτρονικά συσκευάσματα που απαιτούν αποτελεσματικότητα στη μεταφορά ηλεκτρικών σήματος. Το μάγνησιο είναι επιπλέον ανακυκλώσιμο, που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για όσους είναι ενεργά ενδιαφερόμενοι με το περιβάλλον. Αυτό απαντά επίσης στην ζήτηση των καταναλωτών για ανακυκλώσιμα υλικά και βοηθά να μειωθεί η απόβλητα και η ζήτηση για νέα πρώτη ύλη. Τελική λογια, η καταχώρηση μάγνησιου μπορεί να δημιουργήσει λεπτομερείς μορφές και σχέδια που δεν είναι δυνατά με άλλα μέσα παραγωγής. Αυτό δίνει περισσότερη δημιουργική ελευθερία στους σχεδιαστές και μηχανικούς στο έργο τους.
Το χυμένο καταχύσματα μάγνησιου μπορεί να χυθεί μόλις το καλούπι έχει προετοιμαστεί. Τέλος, αυτό πρέπει να γίνεται σκόπιμα ώστε να γεμίσει το καλούπι. Το καλούπι ψύχεται με σύστημα ψύξης μετά την έγχυση. Αυτό επιτρέπει στο μαγνήσιο να σκληρύνει σωστά και να ταιριάζει στο σχήμα του μούχλας. Αφού το μαγνήσιο κρυώσει και στερεωθεί, το τελευταίο βήμα είναι να αφαιρεθεί το κομμάτι από το καλούπι. Η περιοχή αυτή απαιτεί κάποια πρόσθετη επεξεργασία, ίσως με τεχνική ανοίγματος για να βελτιωθεί η εμφάνιση ή η λειτουργικότητα ή με επικάλυψη.
Η ποιότητα είναι εξαιρετικά σημαντική για την επιτυχία κάθε προϊόντος και η χύτευση με πεπιεσμένο μαγνήσιο δεν είναι διαφορετική. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες μεταξύ της ποιότητας του καλούπιου, του μαγνησίου, της χύτευσης και των εργατών που το χρησιμοποιούν· όλοι αυτοί συμβάλλουν στην τελική ποιότητα του προϊόντος. Ένα παράδειγμα αυτού του ακριβούς επιχειρηματικού μοντέλου είναι η προαναφερθείσα εταιρεία Moldie, η οποία τηρεί ορισμένα κριτήρια για να εγγυηθεί ότι παράγει προϊόντα υψηλού επιπέδου.
Για να διατηρήσουν αυτά τα υψηλά πρότυπα, ελέγχουν τα κομμάτια σε κάθε βήμα της λειτουργίας. Αυτό σημαίνει να εξασφαλίζουν ότι όλα είναι μέσα στους κανονισμούς. Η Moldie χρησιμοποιεί επίσης μόνο υψηλής ποιότητας "καθαρό" μαγνήσιο βελτιωμένης ποιότητας που δεν περιέχει δηλητηριώδη μέταλλα, εξασφαλίζοντας έτσι την ισχύ και την αξιοπιστία των τελικών προϊόντων. Επιπλέον, η Moldie χρησιμοποιεί σύγχρονο εξοπλισμό για ακριβή και ομοιόμορφη εκτέλεση της διαδικασίας καστρολιθείας, που είναι κλειδιαίο στοιχείο για την παραγωγή εξαιρετικών προϊόντων.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
