Έχεις ποτέ σκεφτεί πώς κάποια μετάλλινη ύλη κατασκευάζεται; Αυτό είναι ένα διαδικασμός «καταχύτησης», ο οποίος μπορεί να δημιουργήσει μια σημαντική σειρά αντικειμένων που χρησιμοποιούμε καθημερινά, όπως παίχνιδια, τμήματα αυτοκινήτου και ακόμη και μερικά εργαλεία. Αυτή η εργασία είναι αφιερωμένη σε ένα ειδικό τύπο στάραξη με πετσέτα που αναφέρεται στην καταχαλινωμένη υλική σύνθεση μαγνησίου. Τι είναι, και ποιες ωφέλειες δίνει αυτή η διαδικασία, και πού χρησιμοποιείται, και για ποιο σκοπό, τι θα συμβεί με αυτή στο μέλλον; Ας διαβάσουμε λίγο εξηγημένο θέμα.
Τι είναι καταχαλινωμένη υλική σύνθεση μαγνησίου;
Η μαγνησία είναι ένα ελαφρύ μέταλλο, λαμπρό και ασπρογαλάζιο. Είναι ένα από τα ελαφρύτερα μέταλλα του κόσμου. Η καταχαλινωμένη υλική σύνθεση μαγνησίου, ένας τρόπος παραγωγής υλικών με τη βοήθεια μούλου, είναι ένα ειδικό τμήμα μέταλλου στο οποίο σχηματίζεται ένα αντικείμενο. Η διαδικασία ξεκινάει με την εγκαύσιμη της μαγνησίας σε μια θερμοκρασία στην οποία γίνεται υγρή, μια παχεία υγρότητα. Παίρνουμε καυστό, την τροποποιημένη μαγνησία, και την στρώνουμε σε ένα μούλο. Περιμένουμε μερικό χρόνο μέχρι να αφήσουμε τη μαγνησία να ψύξει στο μούλο. Στη συνέχεια, αφαιρούμε το μούλο πολύ προσεκτικά, και τι βλέπουμε; Είναι ένα αντικείμενο ίδιο με αυτό που είχαμε σκοπό να φτιάξουμε.
Προβλέψεις της μαγνησίας σύνθεσης στην καταχαλινωμένη παραγωγή
Υπάρχουν πολλοί καλοί λόγοι να χρησιμοποιηθεί η σύνθεση μαγνησίας στην διαδικασία καταχύσεως το μάγνησιο είναι πολύ ελαφρύ. Τα αντικείμενα που φτιάχνονται από σύνθετο υλικό μάγνησιου μπορεί να είναι μέχρι και το 75% ελαφρύτερα από τα αντικείμενα που φτιάχνονται από σίδερο ή άλυσι και άλλα μέταλλα. Πόσο εύκολο είναι να αρθεί κάτι τόσο ελαφρύ; Αυτό κάνει το σύνθετο υλικό μάγνησιου τέλειο για τη δημιουργία αντικειμένων που πρέπει να είναι δυνατά και ελαφρά, όπως τα μέρη αυτοκινήτων, για τα οποία το βάρος είναι ουσιώδες, γιατί χωρίς αυτό, ένα αυτοκίνητο είναι γρήγορο και οικονομικό.
Γιατί χρειάζεστε να χρησιμοποιήσετε μάγνησιο είναι για την υψηλή του ισχύ και μακριά χρήση. Τα σύμπιεσα μάγνησιου δεν ράβουν ή δεν υποστούν εξαερισμό εύκολα και παρέχουν υψηλή αντοχή και διαστασιμότητα, για αυτό τα σύμπιεσα μάγνησιου χρησιμοποιούνται ευρέως στα αεροπλάνα και στην εξοπλιστική. Επιπλέον, καταχύσματα μάγνησιου μπορεί να δημιουργηθεί με ακρίβεια κομμάτι με διάφορες μορφές ή σχεδιασμούς που θα ταιριάζουν αδιάλειπτα μεταξύ τους.
Η χωνευτική κατασκευή από μετάλλευμα μαγνήσιου χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλά τομείς. Χρησιμοποιούνται συνηθώς για την παραγωγή κομματιών αυτοκινήτων και φορτηγών, όπως τροχούς και κουτιά μηχανής, που επιτρέπουν στο οχήμα να τρέχει ήρεμα. Αυτό κάνει επίσης το οχήμα ελαφρύτερο και πιο εύκολο να χειριστεί σε κομμάτια που χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρονικά συσκευάσματα όπως laptop, tablets και κινητά τηλέφωνα. Το μετάλλευμα μαγνήσιου χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή αθλητικού εξοπλισμού όπως πλαίσια ποδήλατων, γολφ-κλαβέτσες κλπ. Αυτό επιτρέπει στους αθλητές να φορούν ελαφρύτερο εξοπλισμό που δεν εμποδίζει τις δραστηριότητές τους.
Ο προσδιορισμός της αλλοίωσης μεγάλης επανάληψης είναι πολύ περίπλοκος και απαιτεί δεξιούς εργάτες για να τον εφαρμόσουν σωστά. Πρέπει να φτιάξουμε ένα μολδ για το αντικείμενο που θέλουμε να δημιουργήσουμε. Αυτό το μολδ μπορεί να γίνει από ισχυρό υλικό, όπως το χάλκαλι ή άλλα μέταλλα. Όταν το μολδ είναι έτοιμο, το ζεσταίνουμε για να είναι έτοιμο για την επόμενη φάση. Μετά τη ζέστιαση του μολδ, εγχυνόμεν το τιτανικό αλλοίωμα στο μολδ. Το μολδ ανοίγεται, και το μετάλλιο αλλοίωμα, τώρα ψυγμένο, γίνεται ένα στερεό που αντιστοιχεί στην μορφή του μολδ. Και αυτό είναι το τέλος· όταν το μετάλλιο αλλοίωμα έχει ψυγμένο και στερεοποιηθεί, το μολδ αφαιρείται προσεκτικά και το αντικείμενο είναι έτοιμο και έτοιμο να χρησιμοποιηθεί.
Έτσι, υπάρχει πάντα μια νέα τεχνολογία στη γωνία για την καταχύτηση μαγνησίου. Νέες μεθόδοι για την παραγωγή φωτεινών σπούδων από μαγνήσιο και η ανάπτυξη νέων τεχνολογιών επεξεργασίας μπορεί να δώσει εναλλακτικές ευκαιρίες για την κατασκευή τέτοιων σχεδίων με ελαφρότερο και αποτελεσματικότερο τρόπο στο μέλλον. Η αυτοκινητοβιομηχανία αναμένεται να επωφεληθεί από αυτή την τεχνολογία. Όπως περισσότερα αυτοκίνητα και εμπορικά οχήματα κατασκευάζονται από φωτεινά υλικά όπως το σύνθετο μαγνήσιο, οι εξοικονομήσεις σε ταχύτητα και καύσιμα θα βοηθήσουν επίσης στη δημιουργία ταχύτερων και πιο οικονομικών από καύσιμα οχημάτων.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
